激光技術(shù)是一種高能密度的技術(shù)，該技術(shù)具有無污染、高效、靈活易于實現(xiàn)自動化操作及優(yōu)異的處理層性能等優(yōu)點。近年來，激光技術(shù)在國外軍事工業(yè)上的應(yīng)用越來越廣泛。美國、日本、德國、俄羅斯、英國等國對該項技術(shù)十分重視，并且已廣泛應(yīng)用于戰(zhàn)斗機、武備、艦船等軍工領(lǐng)域，如各種復(fù)雜型面、微型構(gòu)件、耐磨構(gòu)件、耐熱構(gòu)件、及破損件的修補等。
9qQFIw~S 近年來，行業(yè)在激光加工 技術(shù)領(lǐng)域集研究開發(fā)和應(yīng)用于一體，先后開展了激光淬火、激光修復(fù)、激光合金化制備耐蝕耐磨層及各種
材料的激光焊接和技術(shù)研究。
b511qc"i>M 激光淬火
y0' " 激光淬火是應(yīng)用最廣泛的激光熱處理技術(shù)。這是一種表面局部淬火的新
工藝，具有較多的特點和優(yōu)勢，該技術(shù)能夠處理鈦合金、鋁合金、合金鋼和碳鋼等材料。近年來國外軍工業(yè)對該技術(shù)的研究主要集中在飛行器、魚雷傳動構(gòu)件、發(fā)動機關(guān)鍵件及炮管內(nèi)壁的表面強化。
*ha 9Vq@X 激光淬火比常規(guī)淬火硬度高出20%以上，GCr15、T10和高速鋼等均可得到HV1000以上的硬度。MK10制導(dǎo)火箭發(fā)射
系統(tǒng)點火區(qū)的阻斷凸輪，采用AⅡ4340鋼，用1.2KW激光表面處理代替原來的氮化處理，最高硬度由原來55HRC提高到62HRC。而在鈦葉片的處理中，激光淬火后的硬度提高了75%-125%。德國萊茵工業(yè)公司研究了激光相變硬化炮管線膛的新工藝方法，可硬化靠近炮口端的半膛，可獲得0.3-0.5mm硬化深度，表面硬度至少為HV650，解決了因炮口端陽膛線過量磨損而影響射彈外彈道飛行性能的問題。
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