在新產(chǎn)品開發(fā)試制中多使用加工中心,由于產(chǎn)品變化快,長期以來縮短工序間的切換時間、提高生產(chǎn)效率,一直是我們最為關(guān)心的問題。為此,利用臥式加工中心的回轉(zhuǎn)中心,開發(fā)了一套快速計算工件坐標系原點的機械坐標的程序,在加工無規(guī)則的斜孔和斜面的過程中,取得了良好的效果。
`4Z:qh+fJ u,=?|M\ 1 工件坐標系原點與機械坐標的計算原理與格式
0,#n_" L"T :#> 1) 編制計算工件坐標系原點與機械坐標的程序原理 以機械原點為原點建立一個坐標系,用三角函數(shù)計算出工件坐標系原點與機械原點的關(guān)系,再利用數(shù)控系統(tǒng)的局部變量將它們之間的換算關(guān)系表達出來,編制成一個O****的子程序。
c&<Ei1 ^x(s!4d] 2) 工件坐標系原點的機械坐標計算格式(FANUC系統(tǒng))
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)*.rl WkpHe 其中X、Y、Z后面值為所校正的定位銷或定位面的機械坐標值,B為校平工裝時,工作臺的角度,R、S、T對應(yīng)于新的工件坐標系原點與原工件坐標系原點的偏移值,Q對應(yīng)于新的工件坐標系與原工件坐標系的旋轉(zhuǎn)角度(一般是圖紙標注的角度), U為角度修正值,I為坐標系。
|w>b0aY &u<%%b| 2 加工斜孔的三種方法
pma=* NSzTl-eS 1) 先平移后旋轉(zhuǎn) 所謂先平移后旋轉(zhuǎn),是指在加工過程中,先將工件定位的坐標系平移到指定加工孔的孔口,然后再將平移后的工件坐標系旋轉(zhuǎn)某一指定的角度,建立一個新的工件坐標系進行零件的加工。
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圖1
如要加工圖1中K向所示的孔,在建立新的工件坐標系的時候,我們可采用先平移后旋轉(zhuǎn)的方法,主要有以下幾個步驟:
>B$ IrM7J NOAz"m+o ①選圖紙的零點為原工件坐標系的原點,建立如圖1所示的X-Y工件坐標系;
Ak}`zIo ②將X-Y工件坐標系的X向向負方向平移110.8mm, Z向向負方向平移302.2mm;
i\4YT r, ③將平移后的工件順時針旋轉(zhuǎn)150°建立一個X’-Z’新的工件坐標系;
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