激光焊接的特點及工藝 [復制鏈接]

一、激光焊接的主要特性。 +C=vuR  
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　　 激光焊接是激光材料加工技術(shù)應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。 lr&2,p<  
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  高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔焊接，在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)領域獲得了日益廣泛的應用。 jnV#Q ;  
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  與其它焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點是： r,eH7&P9{  
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　　 1、速度快、深度大、變形小。 &tOo[U?  
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　　 2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)�光束透明的材料進行焊接。 hx^@aI
 

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　　 3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。 R5sEQ| E  
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　　 4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。 B~o3Z  
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