葉輪加工是當(dāng)今多軸聯(lián)動數(shù)控加工最常見的
實(shí)例，也是數(shù)控加工的難點(diǎn)之一。本文從實(shí)際出發(fā)，使用UG/CAM 五坐標(biāo)編程
系統(tǒng)對整體式葉輪進(jìn)行數(shù)控編程，采用插值方式對刀軸矢量進(jìn)行勻化處理，采用SWARF方法對葉片進(jìn)行精加工，同時(shí)合理控制進(jìn)退刀，實(shí)現(xiàn)了整體葉輪葉片高質(zhì)量無干涉的五坐標(biāo)螺旋銑削加工刀位點(diǎn)軌跡生成。為復(fù)雜產(chǎn)品的造型和數(shù)控加工提供了設(shè)計(jì)思路和方法，也給其他類型葉輪的設(shè)計(jì)與加工提供了參考方案。
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`%i5 作為動力機(jī)械的關(guān)鍵部件，整體式葉輪廣泛應(yīng)用于航天航空等領(lǐng)域，其加工技術(shù)一直是制造業(yè)中的一個(gè)重要課題。葉輪的加工質(zhì)量直接影響整機(jī)的動力性能和機(jī)械效率，數(shù)控加工是目前國內(nèi)外廣泛采用的加工整體三元葉輪的方法。整體葉輪的加工難點(diǎn)主要表現(xiàn)在：① 三元整體葉輪的形狀復(fù)雜，其葉片多為非可展扭曲直紋面;② 整體葉輪相鄰葉片的空間較小，而且在徑向上設(shè)有半徑的減小通道越來越窄，因此加工葉輪葉片曲面時(shí)除了刀具與被加工葉片之間發(fā)生干涉外，刀具極易與相鄰葉片發(fā)生干涉;③刀位規(guī)劃時(shí)的約束條件多，自動生成無干涉刀位軌跡較困難。國外一般應(yīng)用整體葉輪的五坐標(biāo)加]二專用
軟件，如美國NREC 公司的MAX25，MAX2AB葉輪加工專用軟件等。目前，我國大多數(shù)生產(chǎn)葉輪的廠家多數(shù)采用國外大型CAD/cAM 軟件，如UG NX、CATIA、MasterCAM 等來加工整體葉輪。本文選用目前流行且功能強(qiáng)大的UG NX6.0對復(fù)雜曲面整體葉輪進(jìn)行加工
仿真研究。
zmhc\M ?z 1.整體葉輪數(shù)控加工
工藝 @r
