切換到寬版
  • 廣告投放
  • 稿件投遞
  • 繁體中文
    • 2337閱讀
    • 0回復(fù)

    [分享]各種材質(zhì)的刀具切削液的選擇 [復(fù)制鏈接]

    上一主題 下一主題
    離線200713
     
    發(fā)帖
    836
    光幣
    12704
    光券
    0
    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2014-02-09
    使用何種切削液還要根據(jù)加工的工件材質(zhì)、加工工藝難易程度、加工方式、加工的工況情況等做一個綜合的分析再去選擇。 FDHa|<oz  
    z]NN ^pIa  
    1.鋼刀具 [y>;  
    e3L<;MAt  
    其耐熱溫度約在200-300℃之間,只能適用于一般材料的切削,在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性差,要求冷卻液的冷卻效果要好,一般采用乳化液為宜,使用加美乳化切削液M16或M16-A完全能滿足要求。 8: KlU(J  
    xl(];&A3  
    2.高速鋼刀具 l6X\.oI  
    Dl3Df u8  
    這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的高級合金鋼,它們的耐熱性明顯地比工具鋼高,允許的最高溫度可達(dá)600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比,高速鋼有一系列優(yōu)點,特別是它有較高的堅韌,適合于幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工,而且高速鋼具有良好的可加工性和價格上容易被接受,使用加美半合成水性切削液M20-A或M21能滿足要求。 Hm?zMyO.k  
    !V =s^8nj  
    3.硬質(zhì)合金鋼刀具 az