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    [分享]磨削加工的過去與未來 [復制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2006-06-11
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    北京航空航天大學工程訓練中心切削部 王金來 y!N)@y4  
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    一 近2000年來機械制造精度,隨著產品性能的不斷提高而發(fā)展。 F}(QKO*  
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    1770年制造第一臺蒸氣機汽缸用的鏜床,所能達到的制造精度僅為1mm,以后陸續(xù)出現了汽油發(fā)動機,柴油發(fā)動機,高速齒輪,軸承,第二次大戰(zhàn)后,噴汽發(fā)動機、導彈、衛(wèi)星相繼發(fā)展,零件制造精度迅速提高,如圓度儀上的標準球,其加工精度為0.01μm機床,加工表面粗糙度也不斷降低,如生產型高精度外圓磨床相繼出現,加工精度,可達0.1μm,工件表面粗糙度達Ra0.012μm,金屬材料的發(fā)展與產品發(fā)展也密切相關,最初使用材料主要是低碳鋼和鑄鐵,然而近代制造的燃汽輪機,就必須有耐熱,耐磨,腐蝕全新材料,于是出現了耐熱,耐磨,耐腐蝕及合金鋼復合材料,陶瓷,在發(fā)展航天飛機,人造衛(wèi)星時,又出現了鈦和鈦合金材料、其它高強度鋼等材料。極限抗拉強度幾乎提高了十幾倍。 *P R_Y=v%  
     7EP|X.  
    所以適應新材料各類零件的磨削加工。磨床和砂輪的品種,性能也有了進一步的發(fā)展。在基本型式的基礎上出了10個系列,精密高精度型,半自動型,斜砂輪型,數控型,寬砂輪型,多片砂輪型,高速型,多砂輪架型,強力磨削型等。 `