[分享]磨削加工的過去與未來 [復(fù)制鏈接]

北京航空航天大學(xué)工程訓(xùn)練中心切削部 王金來 {>>X3I  
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一 近2000年來機械制造精度，隨著產(chǎn)品性能的不斷提高而發(fā)展。 #g{R+#fm  
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1770年制造第一臺蒸氣機汽缸用的鏜床，所能達到的制造精度僅為1mm，以后陸續(xù)出現(xiàn)了汽油發(fā)動機，柴油發(fā)動機，高速齒輪，軸承，第二次大戰(zhàn)后，噴汽發(fā)動機、導(dǎo)彈、衛(wèi)星相繼發(fā)展，零件制造精度迅速提高，如圓度儀上的標準球，其加工精度為0.01μm機床，加工表面粗糙度也不斷降低，如生產(chǎn)型高精度外圓磨床相繼出現(xiàn)，加工精度，可達0.1μm，工件表面粗糙度達Ra0.012μm，金屬材料的發(fā)展與產(chǎn)品發(fā)展也密切相關(guān)，最初使用材料主要是低碳鋼和鑄鐵，然而近代制造的燃汽輪機，就必須有耐熱，耐磨，腐蝕全新材料，于是出現(xiàn)了耐熱，耐磨，耐腐蝕及合金鋼復(fù)合材料，陶瓷，在發(fā)展航天飛機，人造衛(wèi)星時，又出現(xiàn)了鈦和鈦合金材料、其它高強度鋼等材料。極限抗拉強度幾乎提高了十幾倍。 lQ8hY$  

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所以適應(yīng)新材料各類零件的磨削加工。磨床和砂輪的品種，性能也有了進一步的發(fā)展。在基本型式的基礎(chǔ)上出了10個系列，精密高精度型，半自動型，斜砂輪型，數(shù)控型，寬砂輪型，多片砂輪型，高速型，多砂輪架型，強力磨削型等。 F!+1w(b:  
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