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    基于OPC技術(shù)的數(shù)控沖床加工仿真系統(tǒng) [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2011-06-27
    基于OPC技術(shù)的數(shù)控沖床加工仿真系統(tǒng)摘要:以Visual Basic 6.o為開發(fā)工具,基于IndraMotion MTX系統(tǒng),用OPC技術(shù)開發(fā)了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床實(shí)時(shí)加工仿真系統(tǒng)。根據(jù)該開放式數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn),對讀取的NC程序塊進(jìn)行實(shí)時(shí)處理,采用模塊化思想建立了仿真系統(tǒng)總體框架結(jié)構(gòu),最終實(shí)現(xiàn)對沖切加工程序的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)仿真。 !,f{I5/  
    > YHwWf-  
    關(guān)鍵詞:數(shù)控系統(tǒng);OPC;轉(zhuǎn)塔沖床;仿真 /%w9F  
    8lAs~c  
    0  引言 KkVFY+/)  
        江蘇亞威機(jī)床廠生產(chǎn)的HIQ、HPI和HPH系列沖床采用德國博世力士樂(Bo.sch Rexroth)公司最新推出的開放式數(shù)控系統(tǒng)IndraMotion MTX作為控制系統(tǒng),基于OPC技術(shù)進(jìn)行自主開發(fā)。加工程序仿真是其重要的研究內(nèi)容,下面將重點(diǎn)講述靜態(tài)相動(dòng)態(tài)加工仿真程序設(shè)計(jì)理念與實(shí)現(xiàn)過程。 g4(vgWOW`  
    I數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床簡介 \ W3\P=  
        以亞威HIQ系列沖床(見圖1)為例,該系列沖床采用高速液壓主傳動(dòng)系統(tǒng),室行程速度(轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速)達(dá)1500r,/min.具有6個(gè)數(shù)控聯(lián)動(dòng)軸。沖頭下死點(diǎn)位置編程控制精度達(dá)o.01 mm,進(jìn)料y軸采用雙滾珠絲杠結(jié)構(gòu)。夾鉗位置可編程設(shè)定.自動(dòng)調(diào)節(jié),可滿足不同尺寸板料的加工要求,最大加T板材尺寸可達(dá)1 250×5 000;最高沖切頻率可達(dá)X- 750 cpm( Punchingtimcs pcr minutc),y=700 cpm;板料的最大移動(dòng)速度可達(dá)X;75 m,/min.y;70 m/min。數(shù)控系統(tǒng)采用IndraK40tion MTX進(jìn)行控制。 y8=(k}=3  
    2加工仿真的意義 Q;]g9T[)  
        數(shù)控沖床的沖頭按照預(yù)先編寫好的數(shù)控加工程序?qū)ぜM(jìn)行沖切加工。對數(shù)控沖床過程進(jìn)行仿真的目的是檢驗(yàn)數(shù)控沖切程序是否正確及沖切參數(shù)選擇是否合理.以期在實(shí)際沖切加工之前修正數(shù)控程序中的錯(cuò)誤,優(yōu)化各種加工參數(shù),從而達(dá)到降低廢品率和保護(hù)設(shè)備的目的。而動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)仿真則可以通過屏幕顯示各種實(shí)時(shí)沖切參數(shù),監(jiān)測沖切過程。 v%_5!SR  
    3靜態(tài)仿真的實(shí)現(xiàn) =D<{uovQB