由于
零件在
淬火過(guò)程中,表面和心部的冷卻速度不一樣,因此形成馬氏體的先后也不一樣。當(dāng)零件表面先形成馬氏體時(shí),便給尚處于奧氏體狀態(tài)的心部以拉力,這時(shí),由于奧氏體的塑性很好,此應(yīng)力可以通過(guò)奧氏體的塑性變形而被松馳。但是,當(dāng)這部分奧氏體冷卻下來(lái)向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),由于先期形成的馬氏體硬度高,脆性大,塑性極小,故后形成的馬氏體部分對(duì)它產(chǎn)生的拉應(yīng)力迅速增大。一旦超過(guò)
材料的強(qiáng)度極限,就會(huì)引起開(kāi)裂。另外,即使這種拉應(yīng)力沒(méi)有超過(guò)材料的強(qiáng)度極限,但由于材料內(nèi)部的缺陷而造成強(qiáng)度降低,也會(huì)引起開(kāi)裂。這就是引起淬火開(kāi)裂的
物理機(jī)理,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,又具體以8種形式表現(xiàn)出來(lái)。
GDQg:MgX )xy{[ K|M( 1.原材料已有缺陷而導(dǎo)致的淬裂
4Jy,IKPp xcRrI|?eC 如果原材料表面和內(nèi)部有
裂紋,在
熱處理之前未發(fā)現(xiàn),有可能形成淬火裂紋。在金相
顯微鏡下觀察,該裂紋兩側(cè)有脫碳層,且脫碳層中鐵素體的晶粒粗大。
}~,cCtg:o $mg h.3z0 2.夾雜物導(dǎo)致的淬裂
z)y(31K<1 9d(v^T 如果零件內(nèi)夾雜物嚴(yán)重,容易造成應(yīng)力集中,淬火時(shí)將有可能產(chǎn)生裂紋。
p~;z"Z pC.P 3.因原始組織不良而導(dǎo)致的淬裂
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