1.電解
拋光 hc}dS$=C Hzs]\%" 電解拋光是
金屬表面裝飾加工的較新的
工藝。它應(yīng)用于金屬零件鍍前預(yù)處理和鍍后的精加工,也可以單獨(dú)應(yīng)用于金屬表面的加工。如電解拋光常用于外形復(fù)雜的金屬零件,專用工具及器械和多種鍍層的裝飾性加工和表面精加工。在一定條件下,電拋光也可以用來代替繁重的
機(jī)械拋光。電解拋光具有生產(chǎn)效率高,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是成本高,使用期短,再生困難。
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*r Y6 電拋光的機(jī)理比較復(fù)雜。其中粘膜理論認(rèn)為電拋光過程中,在陽極表面形成了一種具有高電阻率的粘性
薄膜。這種粘膜在微觀凸起處的厚度比凹洼處的厚度小,電流密度較高,溶解較快;而凹洼處的電流密度較低,溶解速度較慢,這樣經(jīng)過一段時(shí)間凸凹位置的不斷轉(zhuǎn)換逐漸達(dá)到整平,光亮的目的。
@BWroNg{ qepsR/0M 目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有:
u1a5Vtel bj4cW\b( ①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液;
}:C4T*| ②硫酸和檸檬酸組成的拋光液;
E\Hhi.- ③硫酸、磷酸、氫氟酸及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。
]Ln2|$R :IDD(<^9 鋼鐵零件的電
化學(xué)拋光
ucQ2/B#'4l 8MgoAX,p (1)
材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多,對不同的鋼材應(yīng)采用不同的拋光液。
hM^#X,7 &/*XA (2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面,在拋光過程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度,但含量不能過高,以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果,使表面光亮。
tL(B gku9 Y<M,/Y_ ! 電流密度對拋光質(zhì)量有很大影響,對于不同的溶液應(yīng)采用不同的電流密度,電流密度過低,整平作用差,過高會(huì)引起過腐蝕。溫度對拋光質(zhì)量有一定的影響,但不是主要因素。
hW[/{2<@ l`8S1~j (3)操作注意事項(xiàng)
v;"[1w} {s!DRc]ln ①新配制的溶液應(yīng)在大陰極面積(陰極面積大于陽極面積幾倍)的情況下進(jìn)行通電處理,使一部分六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。如果在使用過程中三價(jià)鉻增加過多時(shí),則相反,即在大陽極小陰極的情況下進(jìn)行通電處理。
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