[分享]激光釬焊缺陷類型和形成原因分析 [復制鏈接]

激光釬焊加工過程的復雜性以及眾多的影響因素，當出現(xiàn)加工質量下降現(xiàn)象時，大多數(shù)情況下無法用一個原因來解釋，但加工軌跡的開始和結尾段通常被認為是最為關鍵的部分。為了在使用激光釬焊時滿足質量方面的要求，必須對加工過程進行調整的每個環(huán)節(jié)都十分仔細地進行操作。 RWikJ   
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質量缺陷造成的原因 }m_t$aaUc1  
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（1）釬焊絲溫度：焊絲預熱溫度錯誤。 hTTfJDF  
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（2）間隙尺寸：部件之間的間隙尺寸在變化。 Wc;+2Hl[@  
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（3）釬焊絲校準：焊絲沒有穿過焦點中心。 kCp)!hV
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（4）時間的控制：可能是計算時間的問題，激光器和焊絲進給機構的開關點可能與加工過程不相符。 p7UTqKi  
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（5）釬焊絲的材料：釬焊絲材料的合金成分改變了。 C*G/_`?9  
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（6）機器人的速度：由程序所給定的進給速度是錯誤的或者是機器人速度出現(xiàn)波動。 /f&By p  
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（7）漏氣：保護氣體流量減少或管路內漏氣。 c[{UI  
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（8）焦點側面的位置錯了：或者是TCP垂直于光束軸方向的位置錯了，或者是程序編制有錯誤。 PYieD}'  
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（9）釬焊絲進給速度：焊絲進給的速度不恒定或者是與焊接鏡組的移動速度不相符。 ]fC7%"nB  
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（10）激光功率：弄臟了的保護玻璃或激光器中老化的弧光燈都會降低激光的功率。 b~as64  
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（11）錯誤的工作距離：TCP（工具坐標點）錯了或是程序編制有錯誤。 +H}e)1^I  
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