螺紋是
機(jī)械零件連接最常見(jiàn)的方法，而螺紋孔加工往往處于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的末尾，一旦加工不合格，就會(huì)導(dǎo)致部件的報(bào)廢或者更麻煩的再加工，因此它對(duì)
工藝過(guò)程的安全性提出了更高的要求。加工螺紋孔有各種各樣的
刀具，常見(jiàn)的有螺紋車(chē)刀、絲錐、擠壓絲錐、螺紋銑刀等等。如何選取正確的加工刀具？刀具的選擇實(shí)際上是加工方法的選擇，每種加工方法所使用的刀具各有不同。對(duì)于螺紋孔的加工，常見(jiàn)的有幾種方式:
攻牙、
車(chē)削、擠壓成型 、螺紋銑削。下面我們先了解各種工藝方法的優(yōu)缺點(diǎn)以及使用限制，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可以根據(jù)這些加工方法的特點(diǎn)，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)分析該采用哪種刀具進(jìn)行加工。
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C"k]U[%{ > R\@W(-g` 攻牙是螺紋孔加工中應(yīng)用很廣泛的一種方法。它可以借助刀具的幾何形狀確定螺紋的成型，所以加工時(shí)無(wú)需專用
機(jī)床， 在普通機(jī)床， 生產(chǎn)線專機(jī)以及加工中心上都可以使用。攻牙過(guò)程是絲錐先正轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，到螺紋底部時(shí)反轉(zhuǎn)，離開(kāi)工件，在非常狹窄的空間進(jìn)行切削并將切屑排出。對(duì)于不同的加工條件，不同的加工材質(zhì)，所選擇的絲錐種類也不同。在小直徑及大批量生產(chǎn)中多采用絲錐攻絲。
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