齒輪,
汽車(chē)行業(yè)主要的基礎(chǔ)傳動(dòng)元件,通常每輛汽車(chē)中有18~30個(gè)齒部,齒輪的質(zhì)量直接影響汽車(chē)的噪聲、平穩(wěn)性及使用壽命。齒輪加工
機(jī)床是一種復(fù)雜的機(jī)床
系統(tǒng),是汽車(chē)行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,世界上各汽車(chē)制造強(qiáng)國(guó)如美國(guó)、德國(guó)和日本等也是齒輪加工機(jī)床制造強(qiáng)國(guó)。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)80%以上的汽車(chē)齒輪由國(guó)產(chǎn)制齒裝備加工完成。同時(shí),汽車(chē)工業(yè)消費(fèi)了60%以上的齒輪加工機(jī)床,汽車(chē)工業(yè)將一直是機(jī)床消費(fèi)的主體。
Y^8'P /A "t-9q 齒輪加工
工藝 UDgX
A l%2 gM7WMY 1.鍛造制坯
G6JP3dOT f9d{{u 熱模鍛仍然是汽車(chē)齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來(lái),楔橫軋技術(shù)在軸類(lèi)加工上得到了大范圍推廣。這項(xiàng)技術(shù)特別適合為比較復(fù)雜的階梯軸類(lèi)制坯,它不僅
精度較高、后序加工余量小,而且生產(chǎn)效率高。
rc"8N<D GR 1%(, 2.正火
wuSotbc/ h1f 05 這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為最終熱處理做組織準(zhǔn)備,以有效減少熱處理變形。所用齒輪鋼的
材料通常為20CrMnTi,一般的正火由于受人員、設(shè)備和環(huán)境的影響比較大,使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制,造成硬度散差大,金相組織不均勻,直接影響金屬切削加工和最終熱處理,使得熱變形大而無(wú)規(guī)律,零件質(zhì)量無(wú)法控制。為此,采用等溫正火工藝。實(shí)踐證明,采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
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