切換到寬版
  • 廣告投放
  • 稿件投遞
  • 繁體中文
    • 4273閱讀
    • 0回復(fù)

    [轉(zhuǎn)載]基于CAXA、UG的齒輪快速精確建模及仿真分析 [復(fù)制鏈接]

    上一主題 下一主題
    離線991518
     
    發(fā)帖
    1023
    光幣
    10881
    光券
    0
    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2010-08-25
    摘要:介紹了常用于齒輪三雛建模的方法和它們各自的優(yōu)缺點(diǎn),以設(shè)計(jì)某一型號(hào)減速器的直齒圓柱齒輪為例,介紹了利用CAXA、UG軟件對(duì)齒輪進(jìn)行快速精確建模設(shè)計(jì)的過程,并根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求,用軟件對(duì)所設(shè)計(jì)齒輪進(jìn)行了仿真分析。過程表明,這2種軟件結(jié)合對(duì)齒輪進(jìn)行設(shè)計(jì)建?旖、有效,為其他類似產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)提供了有效的依據(jù)。 x)d2G 6x  
    c_t7RWV}  
    關(guān)鍵詞:直齒圓柱齒輪;CAXA、UG;建模;仿真分析 1ZKz3)K  
    9Y\F53p&j  
    齒輪傳動(dòng)具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠壽命長和傳動(dòng)平穩(wěn)等顯著特點(diǎn),是機(jī)械傳動(dòng)中最主要的一類傳動(dòng),應(yīng)用很廣泛,最常用的傳動(dòng)齒輪是漸開線齒輪。 w9'H.L q  
    `9:v*KuM#R  
    由于齒廓曲線是漸開線,在設(shè)計(jì)齒輪進(jìn)行三維建模時(shí),齒廓曲線需要滿足漸開線方程,直接用漸開線方程建模比較麻煩,費(fèi)工費(fèi)時(shí),精度也有限,且建模的精度將會(huì)影響到后續(xù)的有限元分析、仿真結(jié)果以及齒輪的制造精度等。工程中常用的齒輪建模方法主要采用二次開發(fā)來實(shí)現(xiàn)其建;蚶萌S建模軟件本身提供的強(qiáng)大建模功能完成對(duì)齒輪的建模,其中,二次開發(fā)的方法投入大,周期長,通用性差,而利用CAD軟件可以在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)形狀復(fù)雜零件的三維建模,并進(jìn)行相應(yīng)的后續(xù)仿真分析等。UG是被廣泛使用的CAD軟件,它具有強(qiáng)大的三維建模功能,并能對(duì)所建模型進(jìn)行后續(xù)的受力分析、運(yùn)動(dòng)仿真及進(jìn)行數(shù)控加工等。而CAXA 電子圖板是帶有種類齊全的參量國標(biāo)圖庫的高效、方便、智能化的國產(chǎn)二維繪圖CAD軟件。因此在設(shè)計(jì)齒輪時(shí),?梢园2個(gè)軟件結(jié)合起來使用,實(shí)現(xiàn)建模的快速準(zhǔn)確,提高產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)效率,下面以實(shí)例來介紹這種方法。 vrQFx~ZztH  
    b5[f 5  
    1、創(chuàng)建齒輪的三維實(shí)體模型 yB|]LYh  
    `I@)<d  
    1.1、建立齒輪端面齒廓曲線 Dxz5NW4  
    HK^a:BI  
    如為某型號(hào)減速器設(shè)計(jì)圓柱直齒齒輪,齒廓曲線是漸開線。齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)要求如下:模數(shù)m=4mm,齒數(shù)Z=21,壓力角α=2O°,齒寬b=54mm。建立齒輪端面齒廓曲線時(shí)可以利用UG 中本身具有基于特征、尺寸約束、數(shù)據(jù)相關(guān)、尺寸驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)修改的參數(shù)化設(shè)計(jì)的功能來設(shè)計(jì)。但需要首先利用UG的“表達(dá)式(Expression)”模塊把漸開線方程表示出來,再用“曲線(Curve)”模塊生成一個(gè)單齒1側(cè)的漸開線曲線,通過齒輪的齒頂圓、齒根圓等參數(shù)修剪出一個(gè)輪齒1側(cè)的齒廓曲線;再畫出該單輪齒的中心線,利用“鏡像”命令可以做出對(duì)應(yīng)側(cè)的齒廓曲線,即做出了單個(gè)輪齒的齒廓曲線;再用“變換”、“多重復(fù)制”等命令即可畫出所有齒的輪廓曲線,即齒輪端面齒廓曲線。但這個(gè)建造過程比較繁瑣,容易出錯(cuò),精度低,速度慢?梢岳肅AXA電子圖板軟件本身具有的參量國標(biāo)圖庫的特點(diǎn)直接用其畫齒輪命令,只要輸入齒輪的相應(yīng)參數(shù),即可直接繪制出相應(yīng)齒輪的端面齒廓曲線,再把生成的端面齒廓曲線保存成*.dwg、*.dxf或*.igs格式,導(dǎo)人到UG 中。 #%;<FFu\  
    gW/QFZjY  
    1.2、完成齒輪的實(shí)體模型 bU:V%B?=]  
    9&&kgKKGQ  
    用UG建齒輪的實(shí)體模型時(shí),直接把CAXA電子圖板生成的二維齒輪端面齒廓曲線文件導(dǎo)入,用“拉伸”命令對(duì)齒輪端面齒廓曲線直接拉伸到輪齒的寬度b=54 mm 即可得輪齒的精確模型,再用“拉伸去除”等相關(guān)命令完成鍵槽等相關(guān)幾何尺寸,即完成齒輪的精確實(shí)體模型的建造。 %}\ vW  
    N"&$b_u[  
    2、齒輪的仿真分析 G#^m<G^M  
    ~>.awu+o|  
    應(yīng)用UG 自身帶的“高級(jí)仿真”模塊對(duì)所設(shè)計(jì)的齒輪進(jìn)行仿真分析。首先,定義齒輪的材料,該例中根據(jù)齒輪的實(shí)際取材及材料的性能參數(shù)定義材料。材料為45鋼,密度為7.8g/cm3,彈性模量E取21OGPa,切變模量G取為8l GPa,泊松比取為0.25,熱膨脹系數(shù)取18.48×10-6/℃,強(qiáng)度極限取650MPa,屈服極限取360 MPa。根據(jù)齒輪實(shí)際工況條件,加約束,加載荷,選擇定義的材料,分單元網(wǎng)格,然后進(jìn)行仿真分析。仿真分析的結(jié)果可以以圖示或報(bào)告的形式給出,根據(jù)結(jié)果可以分析輪齒在載荷作用下變形量的大小及應(yīng)力應(yīng)變的大小,看是否滿足設(shè)計(jì)的要求。若不滿足要求,則可以通過更改其材料或其它相應(yīng)的尺寸參數(shù)等,重新進(jìn)行設(shè)計(jì)分析,直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。 ,.J<.#D3J  
    C:WtCAm(  
    3、結(jié)語 )`e^F9L  
    3x,Aczb  
    利用CAXA 電子圖板具有參量國標(biāo)齒輪圖庫精確快捷繪制齒輪端面齒廓曲線的功能和UG三維軟件強(qiáng)大的建模及設(shè)計(jì)分析功能,實(shí)現(xiàn)了齒輪的快速精確建模及設(shè)計(jì)分析,提高了產(chǎn)品的研發(fā)效率,為類似產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)提供了有效的方法。 buc,M@>  
    h 3eGq:!9  
    (文章來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,作者:馬世榜 任義磊)
     
    分享到