LGP development technology
5PY4PT=G OSoIH`tA 一. 前言:
TOT#l6yqdd u,RR|/@ 隨著
液晶顯示器(TFT-LCD)在市場上廣泛的應(yīng)用,且市場需求也與日俱增,為改善產(chǎn)品在
材料上所需較高的成本,以及高品質(zhì)的要求下,業(yè)者不斷的開發(fā)更精良的技術(shù),以降低生產(chǎn)成本,提昇產(chǎn)品競爭力。其中導(dǎo)光板占背光模組材料成本約17% (見圖一),因此在降低材料成本的前提下,在生產(chǎn)自製及技術(shù)開發(fā)是背光模組廠積極努力的方向。目前背光模組的重要元件導(dǎo)光板,因技術(shù)及材料仍掌握於日本廠商手中,尤其印刷式的平板材料,所以取代之道是將光學(xué)設(shè)計直接構(gòu)裝於射出的導(dǎo)光板上,掌握導(dǎo)光板的生產(chǎn)及成本,降低對日商的倚賴度。
.*}!XKp0j ,3XlX(P 圖一 背光模組成本結(jié)構(gòu)[1]
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&" 二. 印刷式(print)與非印刷式(print-less)比較:
j(~e{HZ mH.c`* 以往導(dǎo)光板印刷為將
光源均一化分布的常用方式,已提高
面板之輝度以及面板
亮度之均勻性,現(xiàn)行材料為Acrylic材質(zhì),因其透光度近似於石英
玻璃,且成品低簾,成形容易,重量輕,易加工等優(yōu)點,其光傳導(dǎo)理論在SNELL定律,Pattern的趨勢為從入光處到出光處,點由小到大,Pitch為疏到密。其製程可概分為印刷式(print)及非印刷式(print-less)。
cMs8D QmgO00{ 2.1印刷式導(dǎo)光板
E] 6]c!2: 1.0: 印刷式的製程是利用含高發(fā)散光源物質(zhì)(如SiO2 及 TiO2)的印刷材料,適當(dāng)?shù)姆植检秾?dǎo)光板底面,借由印刷材料對光源吸收再擴散放出的性質(zhì),破壞全反射效應(yīng)造成的內(nèi)部傳播,使光由正面射出並均勻分布於發(fā)光區(qū),但因出光的散射角較大及印刷點亮度對比較高,必須使用較厚的擴散板(覆蓋)及稜鏡片(集光)達到其光學(xué)與外觀要求。印刷方式的導(dǎo)光板常用在中,大型的背光模組及設(shè)計試作階段,以減少
模具費的使用[2]。
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