在汽車行業(yè)中，
金屬切削加工普遍存在于發(fā)動機和變速箱的機加工
工藝中。因此，選用優(yōu)質的金屬
切削液（俗稱冷卻液）以及對切削液進行良好的管理、維護顯得尤為重要。
z]bwnJfd xN@Pz)y o 對切削液進行良好的維護和管理可使你的工廠得到更多的利益，主要體現(xiàn)在切削液的使用壽命更長、
刀具和工件間的潤滑更好、冷卻速度更快、產(chǎn)品的單件成本降低等方面。清潔的液體也能使你有一個更為安全、更令人愉快的工作環(huán)境，同時還可減少廢液的處理。
=@5x"MOz }O4se" xK 要想維護管理好切削液，就需要注意導致切削液不穩(wěn)定的原因和
信號，并經(jīng)常性地做一些基本的維護工作。
08m;{+|vY `K
>?ju" 水質
AisN@ \rV
B5|D? 水質的好壞是一個很重要的條件。在切削液的成分中90％以上是水，配制切削液用水的質量對切削液總體性能的影響，比任何其他因素都大。因此，水質是應首先給予注意的重要因素。
,xT?mt}P P0-Fc@&Y 對切削液性能影響最大的是溶解于水中的固體成份，即水的硬度、鹽類。這些因素的變化會改變切削液的性能，對切削液系統(tǒng)產(chǎn)生影響。它們能促進不溶性皂的形成，造成管路和過濾器的堵塞 ，不溶性皂也易粘附于
機床表面。Ca2+、Mg2+和切削液中的多種添加劑（如表面活性劑和潤濕劑）也能發(fā)生反應，從而影響到液體的總體性能。
U70]!EaT
