模具行業(yè)對加工
精度的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通加工。因此，如何根據(jù)其特點和優(yōu)勢選用合適的
刀具夾頭，是模具加工中必須引起高度關(guān)注的重要課題。
3pkx3tp{ #4& <d.aw' 在過去十年中，熱裝夾頭已在北美模具行業(yè)被普遍接受，其應(yīng)用日益廣泛，從而幫助模具加工車間保持其全球競爭力。
5pxw[c53# @l~MY *hp 總的來說，北美地區(qū)的大多數(shù)模具制造廠常常忽視銑削加工的刀具夾持問題。然而，模具行業(yè)實際上是制造市場中對提高刀具夾持精度要求最迫切的細(xì)分行業(yè)。由于熱裝夾頭的許多先天優(yōu)勢，它已成為模具加工市場首選的高精度主流刀具夾頭。
B !1L W4^ ~:UAL}b{\~ 應(yīng)對挑戰(zhàn)
@.v{hkM` , LDdL 隨著北美模具加工行業(yè)正日益變?yōu)槿蛐愿偁幨袌�，對降低昂貴勞動力成本的要求已成為模具制造商的當(dāng)務(wù)之急。大多數(shù)模具加工車間的目標(biāo)是減少或完全取消模具的手工研磨和精飾加工時間。這一目標(biāo)可以通過多種方式來實現(xiàn)，包括使用電火花刻模機(jī)、對淬硬模具鋼進(jìn)行硬銑削，以及從加工開始階段就進(jìn)行近凈成形切削。
HhUk9 >7 Gwfi 為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，模具加工車間被迫重新審視它們的整個加工流程。例如，為加工選擇正確的
機(jī)床已不再是唯一需要考慮的問題，為了實現(xiàn)高效加工，研究和確定合適的機(jī)床控制系統(tǒng)、CAD/CAM軟件包、刀具夾頭和切削刀具都至關(guān)重要。
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C 3hR3)(+1 刀具夾頭解決方案
3TT?GgQ ]Mgxv>zRbs 在為任何類型的加工尋求刀具夾頭解決方案時，都必須首先關(guān)注刀具夾頭的三個基本特性：
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s （1）剛性：剛性取決于足夠的錐面接觸和刀具夾頭在機(jī)床主軸上的正確夾緊。
n_t.l< V +?C7(-U> （2）精度：精度取決于刀具切削刃的最小徑跳。
xbze{ 9n" t[b Zg 9; （3）平衡：平衡取決于對刀具夾頭（包括所有的附件，如拉釘）與刀具組合裝配后的平衡。
n'<F'1SWv vsbD>`I 但是，由于模具加工行業(yè)對精度的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通加工，因此必須對選用合適的刀具夾頭予以更多重視。例如，模具加工車間通常必須考慮以下問題：
{&)E$ M /h K/t; （1）刀具夾頭的幾何形狀：刀具夾頭應(yīng)避免與工件發(fā)生干涉碰撞。對于放電加工（EDM），必須對電極進(jìn)行高精度、高效率加工。在工件加工中，經(jīng)常需要面對深肋板的加工挑戰(zhàn)。此外，加工深型腔（如大型門心板或保險杠模具）時，要求刀具夾頭能深入型腔內(nèi)部空隙進(jìn)行加工。
o:RO(oA0? esHcE{GNOS （2）刀具夾頭的清潔度：為了避免引入額外的徑跳誤差，必須保持刀具夾頭的清潔（尤其在加工石墨電極時）。
m)xz_Plc WeS$ $:ro （3）刀具壽命：由于高端刀具需要在盡可能短的加工時間內(nèi)獲得最佳切削性能，這些刀具通常采用了先進(jìn)的涂層，價格也相當(dāng)昂貴，因此要求這些刀具具有較長的工作壽命。
4]E TF+ zWq&HBs （4）光潔度：采用較高的切削速度、較大的進(jìn)給率和較小的切削深度，可以獲得較好的加工表面光潔度。為了將刀具切削刃的振動減至最小，刀具夾頭的平衡至關(guān)重要。此外，良好的排屑性能也有利于改進(jìn)表面光潔度。
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