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磨削技術(shù)發(fā)展概述
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nuQ6X5>.= 一般來講，按砂輪線速度Vs的高低將磨削分為普通磨削(Vs<45m/s)、高速磨削(45≤Vs<150m/s)、超高速磨削(Vs≥150m/s)。按磨削
精度將磨削分為普通磨削、精密磨削(加工精度1µm～0.1µm、表面粗糙度Ra0.2µm～0.1µm)、超精密磨削(加工精度<0.1µm，表面粗糙度Ra≤0.025µm)。按磨削效率將磨削分為普通磨削、高效磨削。高效磨削包括高速磨削、超高速磨削、緩進給磨削、高效深切磨削(HEDG)、砂帶磨削、快速短行程磨削、高速重負荷磨削。
9"aFS=>< hR r1#'& 高速高效磨削、超高速磨削在歐洲、美國和日本等一些工業(yè)發(fā)達國家發(fā)展很快，如德國的Aachen大學、Bremm大學、美國的Connecticut大學等，有的在實驗室完成了Vs為250m/s、350m/s、400m/s的實驗。據(jù)報道，德國Aachen大學正在進行目標為500m/s的磨削實驗研究。在實用磨削方面，日本已有Vs=200m/s的磨床在工業(yè)中應用。
b!]0mXU .NkAD-k` 我國對高速磨削及磨具的研究已有多年的歷史，如湖南大學在70年代末期便進行了80m/s、120m/s的磨削工藝實驗；前幾年，某大學也計劃開展250m/s的磨削研究(但至今尚未見到這方面的報道)，所以說有些高速磨削技術(shù)還只是實驗而已，尚未走出實驗室，技術(shù)還遠沒有成熟，特別是超高速磨削的研究還開展得很少。在實際應用中，砂輪線速度Vs一般還是45～60m/s。
9>Uq$B ,iVPcza 國內(nèi)外都采用超精密磨削、精密修整、微細磨料磨具進行亞微米級以下切深磨削的研究，以獲得亞微米級的尺寸精度。微細磨料磨削，用于超精密鏡面磨削的樹脂結(jié)合劑砂輪的金剛石磨粒平均直徑可小至4µm。日本用
激光在研磨過的人造單晶金剛石上切出大量等高性一致的微小切刃，對硬脆材料進行精密磨削加工，效果很好。超硬材料微粉砂輪超精密磨削主要用于磨削難加工材料，精度可達0.025µm。日本開發(fā)了電解在線修整(ELID)超精密鏡面磨削技術(shù)，使得用超細微(或超微粉)超硬磨料制造砂輪成為可能，可實現(xiàn)硬脆材料的高精度、高效率的超精密磨削。作平面研磨運動的雙端面精密磨削技術(shù)，其加工精度、切除率都比研磨高得多，且可獲得很高的平面度。電泳磨削技術(shù)也是一種新的超精密及
納米磨削技術(shù)。
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