由于小直徑鉆頭的直徑小、強度低、剛性差，容易折斷，再加上操作者使用不盡合理，導(dǎo)致小孔的加工
精度難以保證，因此小孔的鉆削加工難度大。本文結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗簡略介紹小直徑鉆頭在設(shè)計和使用過程中應(yīng)注意的一些問題，以保證小孔加工的尺寸精度和小直徑鉆頭的合理使用。
r'xa' 6& "UVV /&`o 1、小直徑鉆頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計
Y*w< ~ m 6JK;]Ah 通常所說的小直徑鉆頭一般是指f1～3mm的鉆頭，小直徑鉆頭的結(jié)構(gòu)形狀與標(biāo)準(zhǔn)大直徑鉆頭一樣，均由鉆芯直徑d0、螺旋角b、鋒角2f等組成，但柄部形式和各結(jié)構(gòu)
參數(shù)有所不同。
= 2My-%i r10)1`[ 由于小直徑鉆頭直徑比較小，強度低、剛性差，因此在設(shè)計時應(yīng)充分考慮這些因素，以便采取適當(dāng)?shù)拇胧?span style="display:none"> G@,qO#5&
Pw$'TE} 材料的選擇
hDmVv;M:
Ge(r6"%7 小直徑鉆頭的材料一般都選用W6Mo5Cr4V2高速鋼。這主要是因為W6Mo5Cr4V2高速鋼的碳化物細(xì)小，分布均勻，抗彎曲強度比W18Cr4V高出10%～15%，韌性高出50%～60%，機械性能好。
&^&k]JBaV f)"O( c 盡量增大鉆芯的直徑d0
CZwZ#WV6 %,6@Uu#%6 小直徑鉆頭的強度、剛性在很大程度上取決于鉆芯的直徑、螺旋溝槽與鉆背寬度的比值。通常標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的鉆芯直徑d0應(yīng)是鉆頭直徑d的0.125～0.15倍。容屑槽寬度q與鉆背寬度p的比值一般是(1～1.3)：1，但是對于小直徑鉆頭來說，應(yīng)按以下數(shù)據(jù)來選定
uk G1<j7. zg8m (=k' d0=0.3dq:p=0.5:1
3 5|5|m a xo ^_;(; 若容屑槽寬度為0.5mm，鉆背寬度就應(yīng)該是1mm。按上述原則選取d0、q、p時，可以使小直徑鉆頭斷面積增加30%左右，彎曲強度、扭轉(zhuǎn)剛度相應(yīng)地將提高2倍左右。此時鉆芯不做成正錐度，以免減少容屑槽截面積，妨礙排屑。增大鉆芯直徑后，會相應(yīng)減少切削刃寬度，增加橫刃長度，造成鉆孔的軸向力也相應(yīng)地增大，為了減小軸向力，可適當(dāng)?shù)啬バM刃，以提高鉆孔的效率。
|6_<4lmTxF [DjdR_9* I 采用較小的螺旋角b
X UW~8P ;]<$p[m 大直徑標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的螺旋角一般在25°～32°內(nèi)變化。通常增大螺旋角，能獲得較大的前角，使切削輕快，容易排屑，切削變形所需要的能量就小，相應(yīng)地降低了切削溫度。但是對于小直徑鉆頭來說，增大螺旋角會減小端截面的面積，影響鉆頭強度，容易引起鉆頭振動和崩刃現(xiàn)象，另一方面，當(dāng)螺旋角較小時，有利于切屑的排除，因而小直徑鉆頭的螺旋角b一般取10°～15°比較合適。
#;?z< u7a 4taM$d 鋒角2f的確定
Q?[k>fu 0 7p u*/W~ 鋒角2f又稱為頂角，它與切削厚度有如下關(guān)系
I"<~!krt% i
