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    [轉(zhuǎn)載]刀具識(shí)別技術(shù)在航天制造企業(yè)中的應(yīng)用 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2009-01-01
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    關(guān)鍵詞: 刀具
    刀具管理是現(xiàn)代管理科學(xué)與高新技術(shù)應(yīng)用的有機(jī)結(jié)合,面對(duì)航天制造企業(yè)柔性化、高效率、高速加工、多變量控制的發(fā)展和挑戰(zhàn),刀具管理對(duì)航天制造業(yè)的生產(chǎn)效率和制造成本所產(chǎn)生的重大影響正引起越來(lái)越多的企業(yè)高層管理者的重視和思考。現(xiàn)在,越來(lái)越多的航天制造企業(yè)正試圖改進(jìn)對(duì)刀具的管理,探索新的刀具管理模式或管理方法,試圖通過(guò)有效的刀具管理,大幅度提高刀具的性能和壽命,降低制造成本,提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。 w6aq/m"'  
    o-c.D=~  
    隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,航天制造企業(yè)開(kāi)始利用信息管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)刀具的計(jì)劃、采購(gòu)、跟蹤、監(jiān)控、調(diào)度等全生命周期的管理。在刀具管理的過(guò)程中,刀具的識(shí)別是一個(gè)不可回避的問(wèn)題。尤其在庫(kù)存管理中,刀具的種類(lèi)繁多,數(shù)量巨大,出入庫(kù)操作頻繁,如果沒(méi)有有效、可靠的識(shí)別技術(shù),庫(kù)存管理很容易陷入混亂。同時(shí),刀具的標(biāo)識(shí)對(duì)于刀具的跟蹤、追溯與監(jiān)控都起著至關(guān)重要的作用。因此,如何有效地使用標(biāo)識(shí)技術(shù),是刀具管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵問(wèn)題。 jYI\.bc  
    E0G"B' x  
    刀具標(biāo)識(shí)技術(shù)概述 "&W80,O3  
    l]C#bL>i  
    傳統(tǒng)刀具管理的識(shí)別主要靠條碼、刻字或刀座上的碼盤(pán)等來(lái)識(shí)別,人工錄入信息,對(duì)刀具進(jìn)行跟蹤、測(cè)量、記錄。隨著加工效率和自動(dòng)化程度的提高、換刀更加頻繁,這種傳統(tǒng)的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿(mǎn)足目前的加工對(duì)刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用戶(hù),需要一個(gè)自動(dòng)化的刀具識(shí)別系統(tǒng),刀具電子標(biāo)簽應(yīng)運(yùn)而生。其意義在于識(shí)別和監(jiān)控刀具,確保加工過(guò)程中都有合適的刀具。根據(jù)對(duì)刀具數(shù)據(jù)的讀取方式,刀具識(shí)別電子標(biāo)簽可分為接觸式和非接觸式。當(dāng)前刀具識(shí)別的主要非接觸式識(shí)別技術(shù)有: 0w)Gb}o$  
    },+ &y^  
    (1)刀具管理系統(tǒng)中的條碼識(shí)別技術(shù)。條形碼(Bar Code),是用一組黑白相間、粗細(xì)不同的條狀符號(hào)來(lái)表示刀具的名稱(chēng)、產(chǎn)地、價(jià)格、種類(lèi)等信息的工具。條形碼是迄今為止最經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的一種自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。在刀具管理系統(tǒng)中主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、應(yīng)用靈活;缺點(diǎn)是易撕裂、污損或脫落、信息存儲(chǔ)量有限、每次只能識(shí)別一個(gè)條碼。  b"iPuN!p  
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    (2)刀具管理系統(tǒng)中的RFID技術(shù)。RFID(Radio Frequency Identification,即射頻識(shí)別技術(shù)),俗稱(chēng)電子標(biāo)簽,是20世紀(jì)90年代開(kāi)始興起并逐漸走向成熟的一種自動(dòng)識(shí)別技術(shù),利用射頻信號(hào)通過(guò)空間耦合(交變磁場(chǎng)或電磁場(chǎng))實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸信息傳遞并通過(guò)所傳遞的信息達(dá)到識(shí)別目的的技術(shù)。目前RFID技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化、物體跟蹤、交通運(yùn)輸控制管理、防偽和軍事用途方面已經(jīng)有著廣泛的應(yīng)用。RFID技術(shù)在刀具管理系統(tǒng)應(yīng)用中主要優(yōu)點(diǎn)是耐污染、可讀取距離大、可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物體、可擦寫(xiě)信息、儲(chǔ)存數(shù)據(jù)容量大、可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽等;其缺點(diǎn)是價(jià)格較高,當(dāng)前單個(gè)RFID標(biāo)簽最低成本達(dá)7美分,遠(yuǎn)高于條碼的成本——最低3分。Omron公司則采用了無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù)(RFID)。 H[S[ y  
    MfQ 9d9  
    (3)刀具管理系統(tǒng)專(zhuān)用識(shí)別技術(shù)。從傳感器的應(yīng)用角度來(lái)看,傳感器可分為專(zhuān)用傳感器和通用傳感器。針對(duì)刀具管理系統(tǒng),一些公司專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)了刀具識(shí)別傳感器。如Pepperl+Fuchs公司采用自己開(kāi)發(fā)的識(shí)別傳感器;Bilz公司也專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)了“刀具診斷系統(tǒng)”的產(chǎn)品,提供接觸式和非接觸式傳感器。這種刀具專(zhuān)用識(shí)別技術(shù)在刀具管理系統(tǒng)中的優(yōu)點(diǎn)在于針對(duì)性強(qiáng);缺點(diǎn)在于缺乏通用性、成本較高。 ](-zt9, N;  
    ~lib~Y'-  
    刀具管理部門(mén)業(yè)務(wù)分析 ^Y,nv,gYn  
    7Ji|x{``  
    在航天制造企業(yè)中,刀具管理的模式主要是采用總/分庫(kù)的方式進(jìn)行管理:由總庫(kù)負(fù)責(zé)刀具的采購(gòu)入庫(kù);面向個(gè)人和部門(mén)的工具發(fā)放由總庫(kù)負(fù)責(zé);車(chē)間工人向各分庫(kù)借用和歸還刀具。若總庫(kù)沒(méi)有所需刀具,則由總庫(kù)提出購(gòu)置申請(qǐng),按相關(guān)程序?qū)徟,由物資處進(jìn)行采購(gòu),到貨后入總庫(kù),各分庫(kù)再填寫(xiě)領(lǐng)料單領(lǐng)取。 2!QQypQ  
    O%}?DiSl  
    刀具管理系統(tǒng)概述 t>Lq "]1  
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    針對(duì)航天制造企業(yè)刀具管理的特點(diǎn),企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)車(chē)間建立的迫切需求,按照企業(yè)刀具管理部門(mén)的需要,建立了一套C/S和B/S結(jié)構(gòu)相結(jié)合的刀具管理系統(tǒng)。其中刀具管理人員通過(guò)C/S模式進(jìn)行管理,其他人員通過(guò)B/S結(jié)構(gòu)進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢(xún)和共享。同時(shí)配備了自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備,滿(mǎn)足刀具庫(kù)存自動(dòng)化管理的要求。 ip8%9fG\>  
    bf@H(gCW=  
    條形碼技術(shù)和編碼實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)識(shí) t\S=u y  
    -aPRL HR  
    航天制造企業(yè)的生產(chǎn)制造任務(wù)屬于單件小批量生產(chǎn),在型號(hào)任務(wù)的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)刀具使用的特殊要求成為了刀具標(biāo)識(shí)技術(shù)選擇的關(guān)鍵。原有的刀具倉(cāng)庫(kù)內(nèi),每類(lèi)刀具都存放在特制的金屬盒中,管理人員在盒上用墨筆手工填寫(xiě)名稱(chēng)和規(guī)格,擺放在工具柜中,刀具的借用采用工具牌作為憑證,并手工記錄到工具帳本上。這種管理方式較為簡(jiǎn)單,刀具的擺放不靈活,常年的工具帳本堆積數(shù)量較大,而且對(duì)于刀具借用的追溯查詢(xún)也相當(dāng)不便。因此,作為國(guó)防科技工業(yè)的航天制造企業(yè)對(duì)這種落后的管理方式急需改進(jìn),必須采用先進(jìn)刀具標(biāo)識(shí)技術(shù)來(lái)滿(mǎn)足航天制造的技術(shù)需要。 i24t$7q  
    8}C_/qeM  
    航天型號(hào)研制屬于國(guó)防科技工業(yè),具有嚴(yán)格的保密要求,因此RFID技術(shù)暫不能用于目前航天制造企業(yè)的刀具標(biāo)識(shí)體系。從經(jīng)費(fèi)成本的角度考慮,傳感器方式也不太適用,其技術(shù)也不太成熟。因此,在刀具管理系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程中,航天制造企業(yè)從經(jīng)費(fèi)成本、技術(shù)成熟度以及實(shí)現(xiàn)難度等方面考慮,將條形碼識(shí)別技術(shù)作為刀具識(shí)別的技術(shù)手段是一個(gè)較為科學(xué)合理的選擇。條形碼技術(shù)具有輸入速度快、可靠性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、易于制作等優(yōu)點(diǎn)。條形碼的種類(lèi)繁多,有一維的、二維的,一維碼包括128碼、UPC碼、EAN-13碼等,從設(shè)備成本和實(shí)用性考慮,企業(yè)最終選擇一維的128碼作為條形碼的輸出格式。 zl $mt'\y  
    "lLwgh;  
    同時(shí),考慮到涉及型號(hào)任務(wù)生產(chǎn)的刀具種類(lèi)繁多、形狀各異,為實(shí)現(xiàn)有效管理、合理使用,必須建立合理的編碼規(guī)則,將每一類(lèi)、每一種、每一把刀具的編碼體系與條碼技術(shù)相結(jié)合,從而實(shí)現(xiàn)在管理上有效地對(duì)刀具進(jìn)行檢索、調(diào)度和分發(fā),同時(shí)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和購(gòu)進(jìn)計(jì)劃。 ]-g9dV_[>j  
    3n_N^q}  
    根據(jù)航天制造企業(yè)的生產(chǎn)需要,結(jié)合刀具自身的基本參數(shù),組成符合企業(yè)實(shí)際情況的編碼規(guī)則。為確保編碼的可擴(kuò)展性,在輔碼部分提供富余的編碼字段。刀具編碼規(guī)則設(shè)定如下: ur\<NApT;  
    >UNx<=ry  
    刀具編碼由四部分組成:第一至三部分為刀具編碼的主碼,第四部分為輔碼。主碼采用剛性編碼系統(tǒng),即位數(shù)一定,輔碼采用柔性編碼方式。輔碼主要描述標(biāo)識(shí)特征,如刀具生產(chǎn)廠家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、刀具參數(shù)等,反映數(shù)控刀具和加工中心刀具自動(dòng)識(shí)別問(wèn)題。根據(jù)生產(chǎn)加工的要求,航天制造企業(yè)選擇刀具規(guī)格作為刀具的輔碼。 Q ?xA))0  
    [] cF*en  
    在定義刀具編碼規(guī)則之后,操作人員為每一種類(lèi)的刀具定義了編碼。通過(guò)刀具管理系統(tǒng)批量生成刀具條碼標(biāo)簽,刀具條碼標(biāo)簽是由刀具名稱(chēng)、刀具規(guī)格、一維128碼、刀具編號(hào)以及用途等五個(gè)部分組成。 4]G J+a  
    VDT.L,9  
    條形碼技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用 'Y2ImSWj  
    fQQj2> 3w  
    企業(yè)的全部刀具在實(shí)現(xiàn)信息化管理的同時(shí),為了減少刀具管理人員的工作復(fù)雜度,提高其工作效率,按照所定義的刀具編碼規(guī)則,根據(jù)不同刀具的類(lèi)別和存放位置制作出符合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需要的刀具條碼本。 /Ixv{H)H  
    k~Z;S QyN  
    由于刀具種類(lèi)繁多,按照用途和規(guī)格劃分,每個(gè)庫(kù)房的種類(lèi)都在5000以上,總數(shù)量多達(dá)上萬(wàn)件,如何實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確地獲取刀具信息,成為整個(gè)項(xiàng)目的一個(gè)難點(diǎn)。為了解決刀具條碼的識(shí)別問(wèn)題,項(xiàng)目組先后提出了多種解決方案,最后根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,一致認(rèn)可采用條碼本的方式記錄刀具條碼。 qBF6LhR  
    &$yxAqdab  
    條碼本按照A4頁(yè)的尺寸設(shè)計(jì)成30頁(yè)的活頁(yè)冊(cè),每頁(yè)可插入20張條碼標(biāo)簽,標(biāo)簽上標(biāo)有通過(guò)條碼打印機(jī)打印出的刀具名稱(chēng)、規(guī)格以及條形碼。按照實(shí)際生產(chǎn)的需要,根據(jù)刀具種類(lèi)給每個(gè)庫(kù)房制作條碼本,將各類(lèi)刀具條碼分類(lèi)入冊(cè),實(shí)現(xiàn)條碼掃描的要求。 Q%r KKOX8  
    Lo,uH`qU  
    刀具編碼規(guī)則結(jié)合條碼掃描的實(shí)施和應(yīng)用,能夠與條形碼識(shí)別系統(tǒng)相匹配,條形碼掃描器掃描刀具標(biāo)識(shí)后,刀具管理系統(tǒng)能對(duì)其進(jìn)行識(shí)別,并自動(dòng)定位刀具,顯示刀具的相關(guān)信息等。條形碼掃描替代了原有的手工記錄借/歸管理方式。 \Vb|bw'e(  
    QZ& 4W  
    總結(jié)  gx9=L&=d  
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    由于航天制造企業(yè)的特殊性,一些先進(jìn)成熟的識(shí)別技術(shù)還暫時(shí)無(wú)法應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)之中。例如,基于射頻技術(shù)的無(wú)線(xiàn)識(shí)別RFID已經(jīng)在很多行業(yè)得到推廣和應(yīng)用。目前,采用條形碼技術(shù)對(duì)于以單件小批量生產(chǎn)為主的航天制造企業(yè)是一個(gè)較好的選擇,能滿(mǎn)足企業(yè)對(duì)刀具規(guī)范化、系統(tǒng)化、信息化的管理需求,提升了企業(yè)生產(chǎn)保障自動(dòng)化的水平,為航天型號(hào)數(shù)字化生產(chǎn)線(xiàn)的建立奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,刀具標(biāo)識(shí)的方式必將會(huì)有日新月異的變化和進(jìn)步,也必將為航天工程領(lǐng)域的科技進(jìn)步發(fā)揮積極的作用。 []:&WA 9N  
    Q2qT[aD,  
    (文章來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,作者:北京衛(wèi)星制造廠 張顯學(xué))
     
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