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本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09)
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過去,人們一直認為鉆削加工必須在較低的進給量和切削速度下進行,這種觀點在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今,隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實上,通過正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭,可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率,降低每孔加工成本。 硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型 可供用戶選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點。 (1)整體硬質(zhì)合金鉆頭 整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質(zhì)合金材料制造,為延長使用壽命,還進行了TiAlN涂層處理,專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能,在鉆削大多數(shù)工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造精度可確保孔的鉆削質(zhì)量,鉆削后不需再進行后續(xù)精加工。 (2)硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭 安裝硬質(zhì)合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣,加工深度范圍為2D~5D(D為孔徑),可應用于車床和其它旋轉加工機床。 (3)焊接式硬質(zhì)合金鉆頭 焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對大多數(shù)工件材料均可實現(xiàn)良好的切屑控制,加工出的孔表面光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式,可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。 |