摘要：在車削異型截面零件時(shí)，
刀具的工作角度不僅與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和安裝位置有關(guān)，還與工件的截面形狀有關(guān)。刀具的前后角將隨工件形狀的變化而變化。下面以加工凸輪軸為例分析刀具工作角度的變化。
_FcTY5."S N'aq4okoL 隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中具有特殊用途的異型截面零件越來越多，如多棱軸、凸輪軸、多邊形軸、曲軸等，為了達(dá)到這些零件所需的性能要求，其加工
精度和表面質(zhì)量要求也越來越高。本文從異型截面零件加工方法及特點(diǎn)的分析入手，重點(diǎn)介紹異型截面零件的精密車削和砂帶磨削加工技術(shù)。
,RY;dX-# .\ya 1.異型截面零件的加工方法
$ o\z4_I s3Zt)xQ3 異型截面零件的加工通常有三種途徑：①直接成形法，如鑄、鍛、沖壓等;②切削運(yùn)動(dòng)合成法，如車、銑、刨、磨等;③特種加工法，如線切割、電火花、
激光加工等。其中，直接成形法是異型截面零件的主要成形方法，但由于其制造精度較低，表面粗糙度值較大，不能滿足異型截面零件的精加工要求。特種加工法因效率低、成本高且不能加工軸向截面形狀復(fù)雜的非圓截面零件而使其應(yīng)用受到一定限制。因此，運(yùn)動(dòng)合成法切削加工是獲得高精度異型截面零件的主要途徑。
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