科學技術的發(fā)展，對機械產(chǎn)品提出了高
精度、高復雜性的要求，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快，這對
機床設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。
數(shù)控機床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機床。數(shù)控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術于一體，是高度機電一體化的典型產(chǎn)品。它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現(xiàn)代機床技術水平的重要標志。數(shù)控機床體現(xiàn)了當前世界機床技術進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標，在柔性生產(chǎn)和計算機集成制造等先進制造技術中起著重要的基礎核心作用。因此，如何更好的使用數(shù)控機床是一個很重要的問題。由于數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設備，因此，其維護更是不容忽視。
z@`@I (,TH~("{ 一、數(shù)控機床
lVT&+r~r .nPL2zO 1.
數(shù)控加工的概念
u 9@b < y*|L:! 數(shù)控機床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關停冷卻液）和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示，通過控制介質（如穿孔紙帶或磁盤等）將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置，數(shù)控裝置對輸入的信息進行處理與運算，發(fā)出各種控制信號，控制機床的伺服系統(tǒng)或其他驅動元件，使機床自動加工出所需要的工件。所以，數(shù)控加工的關鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)控
編程。數(shù)控加工一般包括以下幾個內容：
\) GR\~z0h )8]3kQffJ= (1)對圖紙進行分析，確定需要數(shù)控加工的部分；
UC#"=Xd 4 #XL`S (2)利用圖形軟件（如CAXA制造工程師）對需要數(shù)控加工的部分造型；
8q*";>* dk 4D+*R (3)根據(jù)加工條件，選擇合適的加工參數(shù)，生成加工軌跡（包括粗加工、半精加工、精加工軌跡）；
=V CQ* D?J# u;h~f (4)軌跡的仿真檢驗；
!3?~#e{_ p . aE (5)生成G代碼；
Wa}"SqYr h 500>
CBL0O (6)傳給機床加工。
N.n1< tzmETRwG 2. 數(shù)控機床的特點
L
B<UC?e P09,P (1)具有高度柔性
f:FpyCo=9 My0!=4Any 在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、
夾具，不需要經(jīng)常調整機床。因此，數(shù)控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝設備的費用。
hJ4S3b Ir>2sTrm (2)加工精度高
BWo hMT u:eW0Ows" 數(shù)控機床的加工精度，一般可達到0.005～0.1mm，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。
-Fa98nV.WB ,-!2 5G (3)加工質量穩(wěn)定、可靠
?0 m?7{ ac3_L$X[ 加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同
刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩(wěn)定。
PMsC*U,oe <YSg~T (4)生產(chǎn)率高
?}v}U^ YVJ+'
A=| 數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數(shù)控機床目前正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產(chǎn)效率。
.c|9..Cq= >z5Oy (5)改善勞動條件
67fIIXk& }*Dd/'2+1 數(shù)控機床加工前經(jīng)調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續(xù)的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。
dGa@<hg Qv\bLR (6)利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
O68 b
