程序編制人員在進行工藝分析時，要有
機床說明書、
編程手冊、切削用量表、標準工具、
夾具手冊等資料，根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工
精度等選用合適的機床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用
刀具，夾具和切削用量等。此外，編程人員應不斷總結(jié)、積累工藝分析方面的實際經(jīng)驗，編寫出高質(zhì)量的數(shù)控加工程序。
JN .\{ Y 一、機床的合理選用
&B Y%<h0c 在
數(shù)控機床上加工零件時，一般有兩種情況。第一種情況：有零件圖樣和毛坯，要選擇適合加工該零件的數(shù)控機床。第二種情況：已經(jīng)有了數(shù)控機床，要選擇適合在該機床上加工的零件。無論哪種情況，考慮的因素主要有，毛坯的材料和類、零件輪廓形狀復雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數(shù)量、
熱處理要求等。概括起來有三點：①要保證加工零件的技術要求，加工出合格的產(chǎn)品。②有利于提高生產(chǎn)率。③盡可能降低生產(chǎn)成本(加工費用)。
(CJiCtAsl` 二、數(shù)控加工零件工藝性分析
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