[轉(zhuǎn)載]復(fù)合材料的常用機(jī)械加工方法 [復(fù)制鏈接]

一、鋸切 t9T3e  
]AkHNgW  
玻璃纖維增強(qiáng)熱固性基體層壓板，采用手鋸或圓鋸切割。 e[
_W( v  
G%0G$3W"  
熱塑性復(fù)合材料采用帶鋸和圓鋸等常用工具時(shí)要加冷卻劑。石墨／環(huán)氧復(fù)合材料最好用鑲有硬質(zhì)合金的刀具切割。鋸切時(shí)控制鋸子力度對(duì)保證鋸面質(zhì)量至關(guān)重要。雖然鋸切溫度也是一種要控制的因素，但一般影響不大，因鋸切時(shí)碰到的最高溫度一般不會(huì)超過環(huán)氧樹脂的軟化溫度(182℃)。 7oaa)  
y Nb&;E7 H  
金屬基復(fù)合材料可用鑲有金剛石的線鋸鋸切，不過其切割速度較慢，而且只能作直線鋸切。采用金剛石砂輪對(duì)陶瓷基復(fù)合材料進(jìn)行常規(guī)鋸切，可有兩種速度：一種是250r/min，另一種是4000r/min。這種鋸切會(huì)使切割面的陶瓷基復(fù)合材料有相當(dāng)大的損壞。不過在較高鋸切速度時(shí)，損壞雖大，但斷面較為均勻。 JA0$Fz  
Y*nzOD$  
二、鉆孔和仿形銑 tKg\qbY&
 
DwM4/m  
在復(fù)合材料上鉆孔或作仿形銑時(shí)，一般采用干法。大多數(shù)熱固性復(fù)合材料層合板經(jīng)鉆孔和仿形銑后會(huì)產(chǎn)生收縮，因此精加工時(shí)要考慮一定的余量，即鉆頭或仿形銑刀尺寸要略大于孔徑尺寸，并用碳化鎢或金剛石鉆頭或仿形銑刀。鉆孔時(shí)最好用墊板墊好，以免邊緣分層和外層撕裂。另外鉆頭必須保持鋒利，必須采用快速除去鉆屑和使工件溫升最小的工藝。 L(tS]yWHw  
%
SORs(4  
熱塑性復(fù)合材料鉆孔時(shí)，更要避免過熱和鉆屑的堆積，為此鉆頭應(yīng)有特定螺旋角，有寬而光滑的退屑槽，鉆頭錐尖要用特殊材料制造。一般鉆頭刃磨后的螺旋角約為10-15°，后角為9－20°，鉆頭錐角為60－120°。采用的鉆速不僅與被鉆材料有關(guān)，而且還與鉆孔大小和鉆孔深度有關(guān)。一般手電鉆轉(zhuǎn)速為900r/min時(shí)效果最佳，而固定式風(fēng)鉆則在轉(zhuǎn)速為2100r/min和進(jìn)給量為1.3mm/s時(shí)效果最佳。 v\7k  
\;AW/&Ea  
三、銑削、切割、車削和磨削 D~