摘要：本文暢敘了
熱處理節(jié)能在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用，分析探討了熱處理節(jié)能在技術(shù)，管理上的方式方法。使熱處理技術(shù)達(dá)到節(jié)能，減排，優(yōu)質(zhì)，高效的目標(biāo)。
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]X@G 1!`768 關(guān)鍵詞：熱處理節(jié)能，工藝流程，制度，管理生產(chǎn)
spx;QLo 4sj %: 我公司是生產(chǎn)工程機(jī)械的廠家，機(jī)械行業(yè)很多的零部件都是要經(jīng)過熱處理才能達(dá)到所設(shè)計的力學(xué)條件，充分發(fā)揮材料的性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高機(jī)械部件的檔次水平在市場上的競爭力。我司是在2005年底正式成立熱處理事業(yè)部，在規(guī)劃初期，本著節(jié)能減排的原則對熱處理設(shè)備布局，工藝流程，電源設(shè)備及淬火冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化排列組合，并以文件的形式規(guī)定下來。
1Q J$yr ~yi&wbTjM 在這里所述說熱處理節(jié)能方面，主要是由幾個方面的因素組成的：
3rY /6{ 2A%T!9J3 1）：熱處理工藝流程是否有效讓被處理的工件達(dá)到其設(shè)計的技術(shù)要求，而又用較低的成本。
5 WppV3; ]R{"=H' 2）：熱處理設(shè)備是否在運(yùn)行中得到了有效的合理的使用，比如連續(xù)性生產(chǎn)，設(shè)備待工件時間減少。且沒有額外的熱損失。
Rdg0WT*;j ? 03Zy3 / 3）：熱處理操作人員，工藝技術(shù)員，及生產(chǎn)管理人員是否溝通良好，每個人都能得到有效的管理與組織生產(chǎn)。
\z`d}\3( R mG~y8nUtp 1、熱處理工藝：
' r n;|K \r%Vgne-g 在傳統(tǒng)工藝計算時間：T=K*A*D式中的T為加熱時間，K為裝爐系數(shù)，A為加熱系數(shù)，D為工件有效厚度，其實我們在實際生產(chǎn)中，一般是根據(jù)以往工作經(jīng)驗和工件有效厚度來計算保溫時間，大批量時就根據(jù)實際經(jīng)驗或是觀測工件的火色，這主要反應(yīng)在碳素鋼和低合金鋼上，這是由于碳素鋼沒有合金元素和碳化物，不須長時間保溫均勻奧氏體化過程。低合金鋼因其傳熱系數(shù)與碳素鋼基本類似，所以工件透熱時間主要是由其有效尺寸決定的，對于生產(chǎn)中單件的工件，當(dāng)爐溫已達(dá)到工藝設(shè)定值時，也就是說工件表面已達(dá)到工藝溫度值時，工件已透燒了，不要再額外增加保溫時間了，這就是我們常說的“零”保溫加熱。對于大批量生產(chǎn)時，我們一般會先加熱爐子，到溫后再放入工件，等爐溫再次達(dá)到工藝時間時，再加一定的均勻化時間，這樣可以相對的縮短工藝周期，節(jié)約能源和降低成本。
'q'Y:A?, pt v 4v[gQ 合金結(jié)構(gòu)鋼（40Cr,35CrMo,42CrMo）等，因其材料中添加了一些合金元素，在加熱過程中我們要使在碳化物均勻化需要一定的時間，所以相對碳素鋼來說就要多一點(diǎn)時間，一般我們也要在傳統(tǒng)工藝時間上的60%-80%左右，這樣做可以縮短鋼件在高溫加熱時間，變形量也相對減少一點(diǎn)，奧氏化晶粒相對較細(xì)小，淬火后可得到細(xì)小馬氏體組織，其機(jī)械性能也就得到一定的提高，這也是我們熱處理工作者想要達(dá)到的效果。
LQ @|M.$ A &{/>Sv!6# 2、零件裝爐
H27Oq8 OZ;E&IL 1）：在實際生產(chǎn)中，當(dāng)工件數(shù)量有限情況下，單獨(dú)安排爐次是不劃算的，在這種情況下，我們可以把不同的工件，不同材料，在其工藝參數(shù)大致相同的情況下可以混裝一爐，如Cr12MoV與8407或H13，40Cr 與42CrMo也是一樣的。其淬火溫度大致相同，這樣就可以得到裝爐量的滿足，同理在回火溫度相同時，不同的零件，不同的材料都可以混合一爐，回火時間可按最長的回火時間來執(zhí)行。
Zax] i,Bx =+h!JgY/L 2）：熱處理
夾具，其實我們公司很多產(chǎn)品是不近相同，而量又不是很多，但為了減少變形量有時候在增加熱處理工裝，這樣我很多時候不用耐熱不銹鋼，大都有普通的低碳鋼代替，主要是材料價格低，還有量不是很多。
C9H11g7{ 4 _%FSW8- 3、熱處理冷卻介質(zhì)
(1,#=e+ gwaC?tf[ 因我公司很多的機(jī)械部件都是合金結(jié)構(gòu)鋼，所以在考慮淬火介質(zhì)時。我選擇用水溶液，水溶液淬火就避免大直徑中碳低合金鋼在熱處理用油淬硬度值可能達(dá)不到，用水淬易開裂的情況，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，通過調(diào)整濃度等，可以得到不同的冷卻速度，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火，無油煙。無油煙、不燃燒、無火災(zāi)危險，改善勞動環(huán)境。不易老化、變質(zhì)，使用壽命長，相對于油品來說。費(fèi)用也相對的較少。
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