目的：建立從
模具結(jié)構(gòu)、膠件質(zhì)量及注塑成型工藝要求三方面認可模具的標準，據(jù)此對模具質(zhì)量進行評估、打分，望不斷提高模具質(zhì)量；確保模具能正常投入生產(chǎn)，并生產(chǎn)出合格質(zhì)量的膠件，滿足產(chǎn)品設計的要求。
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8$.mQr 1、模具結(jié)構(gòu)部分
3!9JXq%Hl ovN3.0tAI （1）模具材料
fYuSfB+< |]<#![!h# ① 模胚各板材所用鋼質(zhì)不低于1050鋼。（相當于日本王牌鋼）
,~cK]!:>s ② 胚司、邊釘、回釘、中托司、中托邊所用材料表面硬度不低于HRC60。
P?q HzNGi7 ③ 啤ABS、HIPS料前模及前模鑲件，用超級P20鋼材（如718、M238等）。后模用一般P20鋼材（如MUP、M202等），后模鑲件用1050～1055鋼或材質(zhì)更好的鋼材。
3chx 4 ④ 啤PC、POM、PE等腐蝕性材料前后模及其鑲件均需用420鋼材（如S136、M300、M310等）。
WT\wV\P u ⑤ 啤鏡面模具所用鋼材為420鋼材（如S136、M300、M310等）。
xp1/@Pw? ⑥ 斜頂、擺桿表面硬度不少于HRC35，推板表面硬度不少于HRC28。
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⑦ 如果客戶指定應使用模具鋼材時，模廠應滿足客戶要求。
D`QMlRzXy W!HjO; （2）模具應具備結(jié)構(gòu)
K^o$uUBe "<|KR{/+ ① 模具標識：模胚外應按客戶要求打上文字。模胚內(nèi)按客戶指定位置打上P/N號、膠件牌號，一模多腔應打上模腔號，多鑲件應按設計要求打上鑲件編號。
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f) ② 模具應安裝合適的法蘭圈，并開標準碼�？�。
^GV'Y eTjPztdJbx ③ 三板模應安裝扣鎖并加鎖釘，以及應安裝拉料鉤及水口板，先開彈圈。
Zsapu1HoL\ b$;oty9Y ④ 模具底板應開合格的頂棍孔，孔位置應符合頂出平衡要求。
D'[:35z :g$"Xc8Zn ⑤ 模具頂針板應裝復位彈簧，合模時，前模板應先接觸回針，否則模具應先安裝復位機構(gòu)（有行位結(jié)構(gòu)的另行要求）。
0fstEExw =xkaF)AW&v ⑥ 行位結(jié)構(gòu)。
o.r D ue 3 ].: ² 行位運動應暢順，接觸面應開油槽。
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Mh_ ² 行位上應安裝使行位彈出作用之彈簧，并安裝限位裝置。
f~l pa7 ² 在高度方向運動之哈夫塊共推出高度不能超過導滑槽長度的2/5。
?J6Ek*E# ;S^"Y:7) ⑦ 頂出機構(gòu)。
zq + 2@"q I wj[ ^ ² 頂針設置應使膠件脫模時不產(chǎn)生永久變形、頂白、不影響塑膠件外觀。
N'{Yhx u ² 頂針機構(gòu)應保證靈活、可靠、不發(fā)生錯誤動作。
&p#PYs|H ² 頂針、司筒頂面非平面時，頂針、司筒應定位。
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