激光毛化技術是采用高能量、高重復頻率的脈沖
激光束在聚焦后的負離焦照射到軋輥表面實施預熱和強化，在聚焦后的聚焦點入射到軋輥表面形成微小熔池，同時由側吹裝置對微小熔池施于設定壓力和流量的輔助氣體，使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺（峰值數(shù)）。
y+~Aw"J} (t]R#2{ 激光毛化是一種用于軋鋼生產(chǎn)的現(xiàn)代高新技術。激光毛化是世界上新近發(fā)展起來的冷軋鋼輥毛化新技術。激光毛化軋輥具有比噴丸毛化螺絲更長的使用壽命，在軋板過程中能提高軋制速度，減少版面擦傷，改善版型，在板卷退火中防止粘連，能顯著提高工廠的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量。
C9^elcdv M#22Zfxq yag激光毛化設備及加工方法已經(jīng)成熟運用在鋼鐵、冶金的精密帶鋼、冷軋薄板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板帶上。應用激光毛化技術對軋輥能夠提高軋輥使用壽命、減少輥耗，降低退火粘連缺陷，對板、帶能夠提高產(chǎn)品沖壓性能、改善表面涂漆附著力，增加光亮度，減少黑帶現(xiàn)象產(chǎn)生等。
;Vtpq3 oeU+?-y/b 激光毛化技術目前已經(jīng)廣泛應用于汽車、建筑、家電及電子、輕工及國防等領域，為國家和企業(yè)創(chuàng)造了數(shù)十億元的經(jīng)濟效益，應用我所技術的企業(yè)不僅提高了其產(chǎn)品檔次和競爭力，而且多家的毛化板帶實現(xiàn)出口創(chuàng)匯。
[ ;kj,j k?@W/}Iv9 激光毛化冷軋輥技術是八十年代在世界上才發(fā)展起來的生產(chǎn)優(yōu)質冷軋薄鋼板新技術。由于激光毛化技術在加工方法上、在提高成型性能和涂鍍后光亮度以及綜合生產(chǎn)成 本方面都比其它毛化方法具有更大優(yōu)越性，因此激光毛化技術一問世便受到鋼鐵企業(yè)和使用部門的高度重視， 優(yōu)質冷軋薄板和薄帶不僅需要優(yōu)良的材質，而且對薄板表面質量（如表面粗糙度和形貌）有嚴格的要求，才能確保薄板優(yōu)良的成形性能和表面涂鍍性能。激光毛化汽車板由于涂漆后反射映像光澤度高，在國外被稱為“鏡面鋼板”，是生產(chǎn)高級轎車面板的優(yōu)質板材。因此，激光毛化冷軋薄板（帶）是汽車、家電、電子和輕工業(yè)生產(chǎn)需求的重要原材料。
p_kTLNZd9 nG(|7x 激光毛化技術基本原理
L 5 2z r0XGGLFuZl 其特點是利用經(jīng)過特殊調(diào)制的高能量密度（104~106w/cm2）、高重復頻率（每秒數(shù)千至上萬）的脈沖激光束在聚焦后入射到軋輥表面實施預熱和強化，在聚焦點處軋輥表面形成微小溶池，同時由側吹裝置對微小溶池施以設定壓力、流量、方向的輔助氣體，使溶池中的溶融物按指定要求盡量堆積到溶池邊緣形成圓弧形凸臺。這些預熱區(qū)、微坑、凸臺在軋輥自導熱的作用下迅速冷卻形成硬度強化區(qū)。然后在薄板軋制或平整過程中，軋輥表面上的凸臺在板面上再形成若干變形硬化質點（微坑），以形成激光毛化板。這種新型表面結構是在不降低原材質表面韌性的情況下，由無數(shù)微小均布的強化點對表面實行針軋，從而在輥、板表面實現(xiàn)剛柔并濟的表面結構。這種表面結構的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下方面：
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