1.用麻花鉆擴(kuò)孔：為了減小鉆大孔時(shí)的切削力，對(duì)于孔徑¢50～¢70mm的孔，先采用直徑¢25～¢40mm的鉆頭先鉆一次，再用大直徑的鉆頭擴(kuò)孔。此種方法，一般在孔的精度要求不高時(shí)采用。如孔的精度要求在H7，表面粗糙度為Ra3.2μm左右時(shí)，也可在粗鉆后，進(jìn)行半精鉆和精鉆工藝達(dá)到。但精孔鉆頭應(yīng)選用刃帶完好的鉆頭，將鉆頭的主偏角磨成3º～5º，它與刃帶相接處磨成較大鋒利的圓弧半徑，切削速度為低速(Vc＜10m/min)，采用潤(rùn)滑性能良好的切削液，以防止積屑瘤的產(chǎn)生。
LH<--#K q(a6@6f"kD 2.對(duì)稱雙刃浮動(dòng)擴(kuò)孔
刀具：如圖11所示，此刀用于粗?jǐn)U深孔，由于有支承套支承，切削時(shí)無(wú)振動(dòng)，一次走刀，可將孔徑擴(kuò)大30～80mm，切削時(shí)不用退刀排屑。此刀具及工裝簡(jiǎn)單，雖然采用高速鋼刀具材料，切削速度較低(切削一般鋼材時(shí)Vc=20m/min左右)，但切削深度大，所以它的擴(kuò)孔加工效率較高。由于它是雙刃對(duì)稱浮動(dòng)切削，達(dá)到兩刃切削力平衡。此種刀具，多用于在車床上擴(kuò)深孔。支承套的材料為鑄鐵，它的外徑d比前一次走刀后的孔徑小0.2～0.5mm，內(nèi)孔與刀桿配合能轉(zhuǎn)動(dòng)。
8kO|t!?:U 9$#2+G!J 
\n+`~< i 0 /-[k 3.導(dǎo)向塊式鏜頭：如圖12所示。
!m]76=@ H(n_g
QAX 
qK(? \ t$ Yxi.A$ g 這種結(jié)構(gòu)的鏜頭主要用于粗鏜，采用內(nèi)排屑方式，鏜刀后面有一斜孔，高壓的切削液從工件孔內(nèi)輸入，通過(guò)斜孔連同切屑從鏜桿內(nèi)孔中一齊排出。鏜頭前端有一d的凸臺(tái)，作為對(duì)刀和調(diào)整導(dǎo)向塊之用。在距離鏜刀刀尖后3～4mm，設(shè)有兩塊硬質(zhì)合金(YG8)導(dǎo)向塊，后面還設(shè)有三個(gè)夾布膠木導(dǎo)向條。刀體與夾布膠木相配的底面有3º～4º的斜度，以便于導(dǎo)向條磨損后徑向尺寸的調(diào)整。
@R`OAd y 9J l9\y9 4.導(dǎo)向條鏜頭：如圖13和圖14所示。以下兩種尺寸的鏜頭，可同用于粗鏜、半精鏜和精鏜(用浮動(dòng)鏜刀)。粗、半精鏜時(shí)，采用如圖15所示的硬質(zhì)合金刀具。
%T1(3T{Li =o+t_.)N 
{Ivu"<`L3
