1. 乳化油沖液后不乳化怎么辦?
.e~17}Ka} 7NE"+EP\{2 在乳化油的生產(chǎn)過(guò)程中一般都會(huì)加入一些揮發(fā)性的穩(wěn)定劑，如果在生產(chǎn)過(guò)程中不能按工藝要求操作或者使用了劣質(zhì)的基礎(chǔ)油作為原料都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，處理這個(gè)問(wèn)題的最簡(jiǎn)單的辦法就是加入一些可以乳化的乳化油，攪拌后就可以使其乳化，或者加入一些酒精，比例控制在1％－2％左右。
JT#jJ/^ 9])dLL0 2. 工件切割不動(dòng)怎么辦？
jI aAx_ T Dq(%IW 在實(shí)際切割過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到工件切割不動(dòng)的情況，有時(shí)根本無(wú)法切割，這種情況一般發(fā)生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時(shí)，其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產(chǎn)物的特性，應(yīng)急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但最根本的辦法是換用好的工作液。（在某些地區(qū)由于使用硬水沖液也會(huì)產(chǎn)生割不動(dòng)的問(wèn)題）
e3}` ] *shE-w ;C 3. 鉬絲正反向切割時(shí)切割的速度不一致，甚至一個(gè)方向不走怎么辦？
xp.~i*!` Cj#$WZga% 這種情況在高厚度切割時(shí)往往會(huì)遇到，根本原因還是工作液的問(wèn)題，當(dāng)然也和其它因素如：變頻跟蹤速度、鉬絲張力的均勻一致性等有關(guān)。順便說(shuō)一句，在切割高厚度工件時(shí)最好將變頻跟蹤打快一點(diǎn)，因?yàn)樵谶^(guò)跟蹤時(shí)基本不會(huì)斷絲，但在欠跟蹤時(shí)往往會(huì)導(dǎo)致加工不穩(wěn)，引起斷絲。
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/ 4. 如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率
mfc\w' 8XI G<Nc 高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以?xún)啥算f絲會(huì)反復(fù)收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個(gè)班次（約8小時(shí)）就將換向行程開(kāi)關(guān)向里移動(dòng)一點(diǎn)。這種方法在大電流高效率加工時(shí)尤其重要。
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!ws g i#b U 5. 如何延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命
EIPNR:6t Lk9X>`b#B 鉬絲在每次與工件間放電的同時(shí)自身也會(huì)受到損傷，只是程度很小而已，所以在換上新鉬絲后最好用小能量的加工參數(shù)進(jìn)行切割（使其損傷小一點(diǎn)），等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進(jìn)行切割。當(dāng)然在換好鉬絲進(jìn)行切割之前最好先讓鉬絲空運(yùn)行5－10分鐘，使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。
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