1. 乳化油沖液后不乳化怎么辦?
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@m 在乳化油的生產(chǎn)過程中一般都會加入一些揮發(fā)性的穩(wěn)定劑，如果在生產(chǎn)過程中不能按工藝要求操作或者使用了劣質(zhì)的基礎(chǔ)油作為原料都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，處理這個問題的最簡單的辦法就是加入一些可以乳化的乳化油，攪拌后就可以使其乳化，或者加入一些酒精，比例控制在1％－2％左右。
hw 0u?++ q]wP^;\Jl 2. 工件切割不動怎么辦？
6.k>J{GG 5?-@}PL!Y 在實際切割過程中經(jīng)常會遇到工件切割不動的情況，有時根本無法切割，這種情況一般發(fā)生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時，其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產(chǎn)物的特性，應(yīng)急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但最根本的辦法是換用好的工作液。（在某些地區(qū)由于使用硬水沖液也會產(chǎn)生割不動的問題）
:NXM.@jJ=" AZ fW 3. 鉬絲正反向切割時切割的速度不一致，甚至一個方向不走怎么辦？
DgK e!w$ ,m1F<Pdts 這種情況在高厚度切割時往往會遇到，根本原因還是工作液的問題，當然也和其它因素如：變頻跟蹤速度、鉬絲張力的均勻一致性等有關(guān)。順便說一句，在切割高厚度工件時最好將變頻跟蹤打快一點，因為在過跟蹤時基本不會斷絲，但在欠跟蹤時往往會導(dǎo)致加工不穩(wěn)，引起斷絲。
W5R / vu`,:/|h 4. 如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率
9;tY'32 / 8Lr&-w8J 高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以兩端鉬絲會反復(fù)收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個班次（約8小時）就將換向行程開關(guān)向里移動一點。這種方法在大電流高效率加工時尤其重要。
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