1、
齒輪盤
銑刀為什么要分段編號?它是如何分段編號的?
D"(3VIglq iEJQ#5))0 答:因為齒輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定,基圓大小又與齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒形角的大小有關。因此,模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪,應有不同的銑刀,這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀,很不經(jīng)濟。為此,對同種模數(shù)、齒形角的齒輪盤銑刀,按被加工齒輪的齒數(shù)分段并編號,同一號齒輪銑刀加工分段內齒數(shù)的齒輪,其所產生的齒形誤差,對精度要求不高的齒輪來說是允許的。這樣較經(jīng)濟易行,所以齒輪盤銑刀要分號。
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{gWTp 標準的齒輪盤銑刀的分段編號方法有兩種,當m=l~8mm時,每套8把。分別為1號~8號;當m=9~16mm時,每套為15把,分別1號、1.5號、2號、2.5號、……8號。
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銑削直齒圓柱齒輪的操作過程
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2SSJ _'v }=:X 答:銑削直齒圓柱齒輪的一般操作過程如下:
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W8lz (1)按圖樣要求,檢查齒坯的齒頂圓尺寸。
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(2)安裝分度頭,裝夾、校正工件。進行分度計算后,調整分度手柄和分度叉。
xJH9qc ME (3)選擇和安裝銑刀。
F)<G]i8n~ (4)用切痕法或劃線法對刀。
hiK[!9r (5)調整機床切削參數(shù),并檢查切削液和冷卻系統(tǒng)的工作情況。
p$b=r+1f (6)在齒坯上每隔3~5齒銑出很淺的刀痕,檢查分度計算和調整是否正確。
Y=WN4w (7)調整銑削深度。一般應分粗銑和精銑兩次切出全部齒深。銑完兩齒槽后測量齒厚。
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]T+6X (8)銑好全部齒槽后,應對齒厚再測量一次,然后拆下工件交驗。
c^[1]'y (HV~ '5D 3、銑削直齒圓柱齒輪后,常用哪幾種測量方法?
M5ySs\O4 O.up%'%, 答:銑削直齒圓柱齒輪常用的測量方法有三種:
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