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    [分享]圓柱齒輪和齒條的銑削技術(shù)問答 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-03-13
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    關(guān)鍵詞: 齒輪齒條銑削
    1、齒輪銑刀為什么要分段編號(hào)?它是如何分段編號(hào)的? a+?~;.i~  
    XP;x@I#l  
    答:因?yàn)辇X輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定,基圓大小又與齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒形角的大小有關(guān)。因此,模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪,應(yīng)有不同的銑刀,這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀,很不經(jīng)濟(jì)。為此,對同種模數(shù)、齒形角的齒輪盤銑刀,按被加工齒輪的齒數(shù)分段并編號(hào),同一號(hào)齒輪銑刀加工分段內(nèi)齒數(shù)的齒輪,其所產(chǎn)生的齒形誤差,對精度要求不高的齒輪來說是允許的。這樣較經(jīng)濟(jì)易行,所以齒輪盤銑刀要分號(hào)。 1q]c7"  
    <xn;bp[  
    標(biāo)準(zhǔn)的齒輪盤銑刀的分段編號(hào)方法有兩種,當(dāng)m=l~8mm時(shí),每套8把。分別為1號(hào)~8號(hào);當(dāng)m=9~16mm時(shí),每套為15把,分別1號(hào)、1.5號(hào)、2號(hào)、2.5號(hào)、……8號(hào)。 Gzm$OHbn  
    <LA^%2jT  
    2、銑削直齒圓柱齒輪的操作過程 " s]y!BLk  
    jTSOnF}C~+  
    答:銑削直齒圓柱齒輪的一般操作過程如下: 9$ O@`P\  
    g:gB`8w?  
    (1)按圖樣要求,檢查齒坯的齒頂圓尺寸。 "l,UOv c  
    (2)安裝分度頭,裝夾、校正工件。進(jìn)行分度計(jì)算后,調(diào)整分度手柄和分度叉。 @ls.&BHUP  
    (3)選擇和安裝銑刀。 J_ J+cRwq  
    (4)用切痕法或劃線法對刀。 &U &%ka<*  
    (5)調(diào)整機(jī)床切削參數(shù),并檢查切削液和冷卻系統(tǒng)的工作情況。 cwynd=^nC  
    (6)在齒坯上每隔3~5齒銑出很淺的刀痕,檢查分度計(jì)算和調(diào)整是否正確。  Q2\  
    (7)調(diào)整銑削深度。一般應(yīng)分粗銑和精銑兩次切出全部齒深。銑完兩齒槽后測量齒厚。 sR*Nq5F#9  
    (8)銑好全部齒槽后,應(yīng)對齒厚再測量一次,然后拆下工件交驗(yàn)。 Z nXejpj)D  
    )|]Z>>%t  
    3、銑削直齒圓柱齒輪后,常用哪幾種測量方法?  @E_zR  
    d^84jf.U  
    答:銑削直齒圓柱齒輪常用的測量方法有三種: o4)hxs  
    gb 4pN  
    (1)用齒輪游標(biāo)卡尺測量齒輪的分度圓弦齒厚和分度圓弦齒高。 N5 n>  
    (2)用齒輪游標(biāo)卡尺測量齒輪的固定弦齒厚和固定弦齒高。 oJY[{-qW  
    (3)用公法線長度千分尺測量齒輪的公法線長度。 -7`-wu  
    7X'y>\^w^>  
    4、比較銑削直齒圓柱齒輪后常用的三種測量方法的特點(diǎn) K/Y Agg  
    k dU! kj  
    答:(1)測量分度圓弦齒厚和分度圓弦齒高 其特點(diǎn)是測量分度圓弦齒厚時(shí),要以齒頂圓作為測量基準(zhǔn),但齒輪實(shí)際工作時(shí)齒頂圓精度要求不高,故齒頂圓的設(shè)計(jì)和加工精度一般較低,影響弦齒厚的測量精度。 *gu8-7'  
    'IQsve7cI  
    (2)測量固定弦齒厚和固定弦齒高 其特點(diǎn)是計(jì)算測量值時(shí)只與被測齒輪的模數(shù)和齒形角有關(guān),而與其齒數(shù)無關(guān),加之標(biāo)準(zhǔn)齒輪的模數(shù)和齒形角已標(biāo)準(zhǔn)化,計(jì)算十分方便。但在測量固定弦齒厚時(shí),也要以齒頂圓作為測量基準(zhǔn),影響其測量精度。 1^{`lK~2  
    SRz&Nb  
    (3)測量公法線長度 其特點(diǎn)是量具簡單,測量方便、準(zhǔn)確、齒頂圓的制造誤差對公法線長度測量值無影響。 dZ2`{@AYY  
    G6O/(8  
    在實(shí)際生產(chǎn)中采用后兩種測量方法。 #":a6%0Q  
    (5`T+pAsV  
    5、銑削直齒圓柱齒輪時(shí)產(chǎn)生廢品的主要原因有哪些? .JAcPyK^  
    .3wY\W8Dr-  
    答:銑削直齒圓柱齒輪時(shí)產(chǎn)生廢品的主要原因有: Iql5T#K+  
    0BTLcEqgZ  
    (1)齒數(shù)和圖樣要求不符 產(chǎn)生原因是:未仔細(xì)看清圖樣;分度計(jì)算錯(cuò)誤或分度頭調(diào)整錯(cuò)誤。 ]\;xN~l  
    3"rkko?A  
    (2)齒厚不等或齒距誤差過大 產(chǎn)生原因是:未正確操作分度頭,分度手柄多轉(zhuǎn)后退回改正時(shí),未消除分度頭蝸桿副間隙;工件未校正好,致使工件徑向圓跳動(dòng)過大。 Y}.Ystem  
    F?4Sz#  
    (3)齒高、齒厚不正確 產(chǎn)生原因是:銑削深度調(diào)整錯(cuò)誤或銑刀模數(shù)選錯(cuò)或刀號(hào)選錯(cuò)。 *fhX*e8y  
    GGE[{Gb9  
    (4)輪齒偏斜 產(chǎn)生原因是:銑刀未對準(zhǔn)中心。 R&So4},B  
    >q(6,Mmb  
    (5)齒面表面較粗糙 產(chǎn)生原因主要是:銑刀鈍或銑削量過大;銑刀裝夾后擺差過大;工件裝夾不好,機(jī)床和分度頭等未調(diào)整緊固好,切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。 r!K|E95oj9  
    ;KcFy@ 6q5  
    6、什么叫斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)? arj$dAW  
    s4t0f_vj`  
    答:根據(jù)幾何關(guān)系可知,斜齒圓柱齒輪齒線上某一點(diǎn)處的法平面與分度圓柱面的交線是一個(gè)橢圓。以此橢圓的最大曲率半徑作為某一個(gè)假想直齒圓柱齒輪的分度圓半徑,并以此斜柱齒輪的法向模數(shù)和法向齒形角作為假想直齒圓柱齒輪的模數(shù)和齒形角,該假想直齒圓柱齒輪就稱為所述斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒輪。所謂斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù),就是指該斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒輪齒數(shù)。 "# S>I8d  
    l3J$md|f  
    7、為什么銑削斜齒圓柱齒輪時(shí)要按當(dāng)量齒數(shù)選擇刀號(hào)? 25em[Q:  
    -:]@HD