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    [分享]圓柱齒輪和齒條的銑削技術(shù)問答 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-03-13
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    關(guān)鍵詞: 齒輪齒條銑削
    1、齒輪銑刀為什么要分段編號(hào)?它是如何分段編號(hào)的? u L v  
    KYkS ^v  
    答:因?yàn)辇X輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定,基圓大小又與齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒形角的大小有關(guān)。因此,模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪,應(yīng)有不同的銑刀,這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀,很不經(jīng)濟(jì)。為此,對(duì)同種模數(shù)、齒形角的齒輪盤銑刀,按被加工齒輪的齒數(shù)分段并編號(hào),同一號(hào)齒輪銑刀加工分段內(nèi)齒數(shù)的齒輪,其所產(chǎn)生的齒形誤差,對(duì)精度要求不高的齒輪來說是允許的。這樣較經(jīng)濟(jì)易行,所以齒輪盤銑刀要分號(hào)。 0Bgj.?l  
    sz%]rN6$  
    標(biāo)準(zhǔn)的齒輪盤銑刀的分段編號(hào)方法有兩種,當(dāng)m=l~8mm時(shí),每套8把。分別為1號(hào)~8號(hào);當(dāng)m=9~16mm時(shí),每套為15把,分別1號(hào)、1.5號(hào)、2號(hào)、2.5號(hào)、……8號(hào)。 @[FO;4w  
    &iD&C>;pf  
    2、銑削直齒圓柱齒輪的操作過程 0xi2VN"X  
    M`7lYw\Or!  
    答:銑削直齒圓柱齒輪的一般操作過程如下: Jm=3 %H  
    QX?moW6UW  
    (1)按圖樣要求,檢查齒坯的齒頂圓尺寸。 BV<_1 WT}  
    (2)安裝分度頭,裝夾、校正工件。進(jìn)行分度計(jì)算后,調(diào)整分度手柄和分度叉。 p}~Sgi  
    (3)選擇和安裝銑刀。 pbh>RS=ri  
    (4)用切痕法或劃線法對(duì)刀。 b!-=L&V  
    (5)調(diào)整機(jī)床切削參數(shù),并檢查切削液和冷卻系統(tǒng)的工作情況。 'ym Mu}q  
    (6)在齒坯上每隔3~5齒銑出很淺的刀痕,檢查分度計(jì)算和調(diào)整是否正確。 YpZuAJm<2_  
    (7)調(diào)整銑削深度。一般應(yīng)分粗銑和精銑兩次切出全部齒深。銑完兩齒槽后測量齒厚。 w[vccARQ  
    (8)銑好全部齒槽后,應(yīng)對(duì)齒厚再測量一次,然后拆下工件交驗(yàn)。 BSkmFd(*  
    nCV7(ldmH  
    3、銑削直齒圓柱齒輪后,常用哪幾種測量方法? uYO$gRem  
    y:zNf?6&  
    答:銑削直齒圓柱齒輪常用的測量方法有三種: [fwk[qFa  
    ?w'03lr%  
    (1)用齒輪游標(biāo)卡尺測量齒輪的分度圓弦齒厚和分度圓弦齒高。 OGH,K'l  
    (2)用齒輪游標(biāo)卡尺測量齒輪的固定弦齒厚和固定弦齒高。 Cw!tB1D  
    (3)用公法線長度千分尺測量齒輪的公法線長度。  ^[I> #U  
    3 q8S  
    4、比較銑削直齒圓柱齒輪后常用的三種測量方法的特點(diǎn) ,y0 &E8Z  
    U |eh  
    答:(1)測量分度圓弦齒厚和分度圓弦齒高 其特點(diǎn)是測量分度圓弦齒厚時(shí),要以齒頂圓作為測量基準(zhǔn),但齒輪實(shí)際工作時(shí)齒頂圓精度要求不高,故齒頂圓的設(shè)計(jì)和加工精度一般較低,影響弦齒厚的測量精度。 d8Cd4qIXX  
    WOgkv(5KN  
    (2)測量固定弦齒厚和固定弦齒高 其特點(diǎn)是計(jì)算測量值時(shí)只與被測齒輪的模數(shù)和齒形角有關(guān),而與其齒數(shù)無關(guān),加之標(biāo)準(zhǔn)齒輪的模數(shù)和齒形角已標(biāo)準(zhǔn)化,計(jì)算十分方便。但在測量固定弦齒厚時(shí),也要以齒頂圓作為測量基準(zhǔn),影響其測量精度。 e~he#o[%a  
    C!K&d,M  
    (3)測量公法線長度 其特點(diǎn)是量具簡單,測量方便、準(zhǔn)確、齒頂圓的制造誤差對(duì)公法線長度測量值無影響。 sWTa;Qi  
    +u |SX/C  
    在實(shí)際生產(chǎn)中采用后兩種測量方法。 //3fgoly  
     b utBS  
    5、銑削直齒圓柱齒輪時(shí)產(chǎn)生廢品的主要原因有哪些? /ZL6gRRA|  
    B}zBbB  
    答:銑削直齒圓柱齒輪時(shí)產(chǎn)生廢品的主要原因有: $BLd>gTzmv  
    I(3YXv VN  
    (1)齒數(shù)和圖樣要求不符 產(chǎn)生原因是:未仔細(xì)看清圖樣;分度計(jì)算錯(cuò)誤或分度頭調(diào)整錯(cuò)誤。 7#&Q-3\:  
    @}r s6 G  
    (2)齒厚不等或齒距誤差過大 產(chǎn)生原因是:未正確操作分度頭,分度手柄多轉(zhuǎn)后退回改正時(shí),未消除分度頭蝸桿副間隙;工件未校正好,致使工件徑向圓跳動(dòng)過大。 DoBQ$Ke p  
    1TzwXX7  
    (3)齒高、齒厚不正確 產(chǎn)生原因是:銑削深度調(diào)整錯(cuò)誤或銑刀模數(shù)選錯(cuò)或刀號(hào)選錯(cuò)。 KAVkYL0  
    < h|&7  
    (4)輪齒偏斜 產(chǎn)生原因是:銑刀未對(duì)準(zhǔn)中心。 ]l=CiG4!M  
    ]:n9MFv  
    (5)齒面表面較粗糙 產(chǎn)生原因主要是:銑刀鈍或銑削量過大;銑刀裝夾后擺差過大;工件裝夾不好,機(jī)床和分度頭等未調(diào)整緊固好,切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。 jMX+uYx M  
    @d8Nr:  
    6、什么叫斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)? 0<<ATw$aQ  
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