CAPP技術(shù)在中國已經(jīng)走過了20多年的歷史，在業(yè)內(nèi)多方人士的共同努力下，已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)完備的計(jì)算機(jī)輔助開發(fā)工具，成為制造業(yè)信息化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
Z/+#pWBI! Ta\tY Zj$ CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用大大提高了企業(yè)工藝設(shè)計(jì)和管理能力，縮短了產(chǎn)品開發(fā)和制造周期，使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力逐年提高。隨著信息技術(shù)和制造技術(shù)的發(fā)展，CAPP技術(shù)正向著集成化、智能化和分布化等趨勢(shì)發(fā)展。然而這些新技術(shù)通常應(yīng)用在新系統(tǒng)的研究和開發(fā)上，而對(duì)于那些使用CAPP多年的企業(yè)則不然。
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}G> 8^ 不管何種理論或系統(tǒng)，在它的使用過程中都會(huì)存在這樣或那樣的問題。對(duì)于CAPP來講，在其應(yīng)用過程中也會(huì)給本身和企業(yè)帶來許多問題，這也是CAPP深化應(yīng)用進(jìn)程中所要解決的問題。
#S" nF@ c yz3,3\e 長(zhǎng)期應(yīng)用CAPP的煩惱
[.wYdv35 c5GuM|*7 1．產(chǎn)生的大量工作數(shù)據(jù)如何處理
vy I!]p _.8S& CAPP系統(tǒng)是產(chǎn)品工藝過程的輔助設(shè)計(jì)工具，因此，對(duì)應(yīng)于同一種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，必然就會(huì)產(chǎn)生一套相對(duì)應(yīng)的工藝過程文檔資料。在制造業(yè)中，一般企業(yè)每年都有幾種到幾百種型號(hào)的產(chǎn)品在生產(chǎn)制造，有的甚至達(dá)到上千種型號(hào)（如汽車零配件行業(yè)）。所以，企業(yè)在應(yīng)用CAPP系統(tǒng)后必然會(huì)產(chǎn)生大量的工作數(shù)據(jù)。這些工作數(shù)據(jù)不可能僅作為簡(jiǎn)單的備份做存檔處理，因?yàn)樗巧a(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的積累，不應(yīng)把它閑置一旁。那么，如何處理這些數(shù)據(jù)是企業(yè)深化應(yīng)用CAPP的一個(gè)重要課題。
R8'RA%O9J rFL;'Cj@ 2．如何提高工藝設(shè)計(jì)人員的水平
*J` O"a C;^X[x%h7$ CAPP系統(tǒng)的自動(dòng)化處理能力不但降低了工藝設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)作積極性，而且使得工藝過程設(shè)計(jì)更加抽象。在工藝設(shè)計(jì)人員看來，CAPP系統(tǒng)就像黑箱工具，CAPP的自動(dòng)化程度越高，這個(gè)黑箱就越大，他們所能了解的就越少，不利于他們的學(xué)習(xí)和提高。另外，CAPP系統(tǒng)的格式化，也降低了工藝人員的創(chuàng)新能力。許多企業(yè)在使用CAPP系統(tǒng)后，發(fā)現(xiàn)許多工藝人員的工藝設(shè)計(jì)水平?jīng)]有提高，甚至有所下降。
]~si aiN[ Z(CkZll 3．工藝人員流失
f ) L $f7l34Sf3 眾所周知，質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，工藝過程決定著產(chǎn)品質(zhì)量，工藝過程規(guī)劃的重要性不言而喻。然而，在CAPP實(shí)施的過程中，卻出現(xiàn)了一種不好的現(xiàn)象，由于CAPP提高了工藝規(guī)劃的速度，從表面上看，企業(yè)出現(xiàn)了工藝人員的富余現(xiàn)象。致使企業(yè)認(rèn)為，應(yīng)該大量減少從事工藝工作的技術(shù)人員; 并且在總結(jié)CAPP實(shí)施時(shí)，以減少了多少名工藝人員作為CAPP的重要實(shí)施成果之一; 更有的企業(yè)認(rèn)為，工藝人員是一些“無足輕重”的“多余”人員，從而造成了大量從事工藝研究的技術(shù)人員轉(zhuǎn)向其他技術(shù)領(lǐng)域。
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92oFlEJ 4．一些成熟工藝在CAPP的實(shí)施應(yīng)用中被丟棄
:d'8x }k .Z~1y 工藝不但來源于工藝技術(shù)人員的理論知識(shí)，更重要的是來源于生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。經(jīng)驗(yàn)具有規(guī)律性，但不具備普適性，同時(shí)也可能違反一些常理（如很多經(jīng)驗(yàn)公式就不符合“量綱相容原理”）。由于CAPP本性要求工藝過程規(guī)劃程序的規(guī)范化和普適性，所以許多特殊的工藝不能很快地融入CAPP系統(tǒng)中，在CAPP應(yīng)用中形成了一種特殊的另類群體。而這些另類群體由于仍然靠經(jīng)驗(yàn)知識(shí)去完成，所以很多工藝工作人員為了逃避勞動(dòng)而很少去問津，同時(shí)在企業(yè)加強(qiáng)CAPP應(yīng)用的要求下，慢慢就被輕易地丟棄了。
e+fN6v5pU =@~Y12o?% 這不是一種個(gè)別現(xiàn)象，而是眾多實(shí)施CAPP系統(tǒng)的企業(yè)都經(jīng)歷的過程。在實(shí)施CAPP的最初，企業(yè)獲得了工藝設(shè)計(jì)速度的提高，但是在經(jīng)過幾年的應(yīng)用后卻發(fā)現(xiàn)，原先一些生產(chǎn)效率很高的工藝卻不復(fù)存在了。
X!EP$! /N.U/MPL_ 5．工藝模式固定，沒有創(chuàng)新
3%b6{ie/= LZxNAua 在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)要想立于不敗之地就必須不斷降低自己產(chǎn)品的制造成本，提高生產(chǎn)效率。在當(dāng)今降低制造成本的浪潮中，“降耗增效”是一種最有效的解決措施和現(xiàn)實(shí)方法，它要求的重點(diǎn)就是降低生產(chǎn)過程中的消耗。
|P?*5xPB @cXMG6:{ 如何在生產(chǎn)過程中降耗？很顯然，除了管理問題外，就是工藝改進(jìn)和創(chuàng)新的問題。工藝決定著生產(chǎn)效率和成本投入，工藝創(chuàng)新應(yīng)是企業(yè)永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)之一。然而長(zhǎng)期應(yīng)用CAPP系統(tǒng)卻造成了“軟件禁錮”和工藝人員的惰性，使得工藝革新和創(chuàng)造緩慢，從而使得企業(yè)的工藝模式長(zhǎng)期固定，缺乏創(chuàng)新。
K [zVa eTcd"Kd/ 深化應(yīng)用CAPP的目標(biāo)
z+X}HL Wm v#:U 1．加強(qiáng)自動(dòng)化，提高效率
\ @2R9,9E Ab.(7GFK 提高效率是企業(yè)永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)之一，CAPP的工作時(shí)間直接決定了產(chǎn)品或過程的準(zhǔn)備時(shí)間。要提高生產(chǎn)效率必然要縮短CAPP的工作時(shí)間，那么，必然要求CAPP的自動(dòng)化程度提高。因此，加強(qiáng)自動(dòng)化是深化應(yīng)用CAPP的一個(gè)必然的追求目標(biāo)。
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