電火花線切割加工是實現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術。在一定設備條件下，合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
/Hs Jyp+t 0sv#* &0= 電火花線切割加工模具或零件的過程，一般可分以下幾個步驟。
I_('Mr) uo YG@L 2 1. 對圖樣進行分析和審核
zo-hH8J: u=h:d+rq@ 分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術指標是有決定意義的第一步。以沖裁模為例，在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：
[2UjY^\;T #YM5P ⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后無法進行手工研磨的工件；
~a:0Q{ >a ')w:`8Tl ⑵窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件，或圖形內(nèi)拐角處不允許帶有電極死板井架放電間隙所形成的圓角的工件；
_uuxTNN0x* l+'@y (}Q ⑶非導電材料；
MO +g*N XYtDovbv & ⑷厚度超過絲架跨距的零件；
G};os+FxF CA)DQYp{ ⑸加工長度超過x,y拖板的有效行程長度，且精度要求較高的工件。
`H6-g=C 在符合線切割加工工藝的條件下，應著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細考慮。
`Ym7XF& 6fhH)]0 編程注意事項
8<C u S lC Bb0k2 1. 沖模間隙和過渡圓半徑的確定
D.zEE-cGyb W3s>+yU ⑴合理確定沖模間隙。沖模間隙的合理選用，是關系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關鍵因素之一。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍：
