超馬氏體不銹金剛亦稱軟馬氏體不銹鋼,有的也叫做可焊接馬氏體不銹鋼或13Cr不銹鋼。
"7> o"FQ G}2DZ=&>' 傳統(tǒng)的馬氏體不銹鋼通常是指410、420和431等牌號的不銹鋼,含鉻量分別為13%和17%左右。由于這類鋼缺乏足夠的延展性,而且在制造過程中墩應力裂紋下分敏感,可焊性差,因而,使用受到限制,成為不銹鋼簇中不太受關注的一類材料。
D.!ay>o0# %^`b) 為了克服上述不足,50年代末,瑞士人引入軟馬氏體的概念。最初的目的是為了改善水輪發(fā)電機葉輪的焊接性能。通過降低含碳量(最高碳含量為0.07%),增加鎳含量(3.5%-4.5%),開發(fā)出了一系列新的合金。這類合金抗拉強度高,延展性又好,焊接性能也得到了改善。
CMcS4X9/} ?g~w6|U(r 隨著冶煉技術進步,AOD/VOD精煉技術廣泛地應用于不銹鋼的精煉,這類合金的最高碳含量從0.07%降低到0.05%和0.03%。經(jīng)過人們不懈的努力,碳含量進一步降低,同時合金成分經(jīng)過進一步優(yōu)化,不銹鋼的綜合力學性能得到提高,耐腐蝕性良好,特別是焊接性能得到顯著改善,形成了新的超馬氏體不銹鋼系列,成為不銹鋼族中耀眼的一個系列,受到人們廣泛的關注。近年來,采用加壓冶金技術開發(fā)的含氮馬氏體不銹鋼也屬于馬氏體不銹鋼范圍。
9_$i.@L1 zeC@!,lH 超馬氏體不銹鋼的典型化學成分見下表。
+vDEDOS1 典型超級馬氏體不銹鋼的化學成分,%
46yq F uVSc1MS1 超馬氏體不銹鋼的力學性能
0mb|JoE( _`oP*g = 超馬氏體不銹鋼不僅具有較好的耐腐蝕性、可焊接性,而且具有強度高和低溫韌性好的特點。典型的力學性能如下:
t PJW|wo 0xN1Xm0d 屈服應力:σ0.2為550-850MPa
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gwaJ: 抗拉強度:σb為780-1000MPa
bu2@~ =7e|e6 沖擊強度大于50J
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