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    [轉(zhuǎn)載]聚晶金剛石刀具的刃磨工藝 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-05-24
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    作者:大連理工大學(xué)超硬材料工具研究所 劉峰斌    來源:《工具技術(shù)》 ]"htOO  
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    1 引言 :XoR~syT  
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    聚晶金剛石(PCD)是將粒度為微米級的金剛石微粉與少量金屬粉末(如CO)混合后在高溫(1400℃)、高壓(6000MPa)下燒結(jié)而成的聚晶體。與其它刀具材料相比,聚晶金剛石具有如下性能特點:①極高的硬度和耐磨性;②高導(dǎo)熱性和低熱膨脹系數(shù),切削時散熱快,切削溫度低,熱變形;③摩擦系數(shù)小,可降低加工表面粗糙度。但由于聚晶金剛石與鐵族元素有很強(qiáng)親和力,因此不適合加工黑色金屬及其合金。已實現(xiàn)商品化供貨的PCD復(fù)合片是將0.5~0.7mm厚的PCD層燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上制備而成,因此兼具了PCD的高硬度、高耐磨性和硬質(zhì)合金的良好強(qiáng)度與韌性。 (d* | |"  
    94]i|2qj*  
    PCD刀具在有色金屬及其合金、非金屬材料的高速切削中體現(xiàn)出優(yōu)良的切削性能,因此已廣泛應(yīng)用于汽車、航空、航天、建材等工業(yè)領(lǐng)域。但是,PCD的高硬度、高耐磨性使刀具的刃磨相當(dāng)困難,主要體現(xiàn)在材料磨除率小、砂輪損耗大、刃磨效率低、刃口呈鋸齒狀。PCD刀具的刃磨工藝性已成為其推廣應(yīng)用的障礙之一。為了突破這一工藝瓶頸,國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量研究開發(fā)工作。 5*Qzw[[=  
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    2 PCD刀具刃磨技術(shù) %o0