[分享]可轉(zhuǎn)位銑刀刀槽加工程序的參數(shù)化編程 [復(fù)制鏈接]

1 引言 m[XN,IE#u  
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我公司引進(jìn)德國英格索爾刀具生產(chǎn)技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品——可轉(zhuǎn)位銑刀在機(jī)械、汽車、鐵道等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。為了提高刀具生產(chǎn)效率，必須縮短數(shù)控加工程序的編程周期，提高編程的準(zhǔn)確性和可靠性。 t&0p@xLQ  
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可轉(zhuǎn)位銑刀刀槽加工程序的編制一般可采用兩種方式：一種是在工作站利用CAD/CAM系統(tǒng)自動編程；另一種是人工編程，即由編程人員分析圖紙、確定工藝路線、進(jìn)行數(shù)值計算、編制程序并將程序手工輸入機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。人工編程雖然比較經(jīng)濟(jì)、方便，但存在以下缺點：①編程時間長，每次編程均需重復(fù)上述步驟，需耗費大量時間進(jìn)行繁瑣的數(shù)值計算；②準(zhǔn)確性和可靠性不高，編程人員必須進(jìn)行大量數(shù)值計算并手工輸入結(jié)果，很難避免計算或輸入錯誤，另外程序需通過試切來驗證其正確性，首件合格率低；③每加工一種產(chǎn)品均需編制相應(yīng)的刀槽程序，存放大量程序往往造成計算機(jī)內(nèi)存緊張，只能將程序保存在磁盤中，加工時再輸入機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，這樣既浪費時間，也不便于程序的管理與查找。 <f%9w]  
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為克服人工編程的缺點，我們采用先進(jìn)的參數(shù)化編程方法實現(xiàn)了銑刀刀槽數(shù)控加工程序的準(zhǔn)確、快捷編制。 +y2*[  
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