微納制造技術(shù)是指尺度為毫米、微米和納米量級的零件,以及由這些零件構(gòu)成的部件或系統(tǒng)的設(shè)計、加工、組裝、集成與應(yīng)用技術(shù)。傳統(tǒng)“宏”機械制造技術(shù)已不能滿足這些“微”機械和“微”系統(tǒng)的高精度制造和裝配加工要求,必須研究和應(yīng)用微納制造的技術(shù)與方法。微納制造技術(shù)是微傳感器、微執(zhí)行器、微結(jié)構(gòu)和功能微納系統(tǒng)制造的基本手段和重要基礎(chǔ)。 / g 2b
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微納制造包括微制造和納制造兩個方面: h<~7"ONhV
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1.微制造 ExRe:^yU\
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有兩種不同的微制造工藝方式,一種是基于半導(dǎo)體制造工藝的光刻技術(shù)、LIGA技術(shù)、鍵合技術(shù)、封裝技術(shù)等,這些工藝技術(shù)方法較為成熟,但普遍存在加工材料單一、加工設(shè)備昂貴等問題,且只能加工結(jié)構(gòu)簡單的二維或準(zhǔn)三維微機械零件,無法進行復(fù)雜的三維微機械零件的加工;另一種是機械微加工,是指采用機械加工、特種加工及其他成形技術(shù)等傳統(tǒng)加工技術(shù)形成的微加工技術(shù),可進行三維復(fù)雜曲面零件的加工,加工材料不受限制,包括微細磨削、微細車削、微細銑削、微細鉆削、微沖壓、微成形等。 ZcYh) HD
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2.納制造 XV^1tX>f{
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納制造是指具有特定功能的納米尺度的結(jié)構(gòu)、器件和系統(tǒng)的制造技術(shù),主要分為兩種方向,一種以微制造為基礎(chǔ)向其制造精度的極限逼近,達到納米加工的能力,另一種采用新物理效應(yīng)對納米量級進行操控制造,納米制造包括納米壓印技術(shù)、刻劃技術(shù)、原子操縱技術(shù)等。 $/nY5[
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