這類零件的徑向和軸向尺較大,一般要求加工外圓、端面及內(nèi)孔,有時還需調(diào)頭加工。為保證加工要求和數(shù)控車削時工件裝夾的可靠性,應(yīng)注意加工順序和裝夾方式。圖1所示為一個比較典型的盤類零件,除端面和內(nèi)孔的車削加工外,兩端內(nèi)孔還有同軸度要求。為保證車削加工后工件的同軸度,采取先加工左端面和內(nèi)孔,并在內(nèi)孔預(yù)留精加工余量0.3mm,然后將工件調(diào)頭安裝,在錘完右端內(nèi)孔后,反向錘左端內(nèi)孔,以保證兩端內(nèi)孔的同軸度。其數(shù)控車削程序編寫如下:
0^3n#7m;K 圖1 典型盤形件
(1)左端面的加工 左端面的加工過程如圖2所示,圖中▲為定位點,▽為夾緊點,工件原點設(shè)置在右端,數(shù)控程序如下:
!tzk7D 圖2 左端加工過程
O0022/程序編號O0022
~2;\)/E\ N0 G50X200.0Z60.0;/設(shè)置工件原點在右端面
@?JFqwq! N2G30U0W0;/直接回第二參考點
Hp>_:2O8s N4G50S1500T0101M08;/限制最高主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min,調(diào)01號車刀
M3G ecjR N6G96S200M03;/指定恒切削速度為200m/min
}U'VVPh_ N8G00X198.0Z3.0;/快速走到外圓粗車始點(198.6,3.0)
{TXfi'\ N10G0l ZO.3F0.3;/接近端面圓弧切削起點
S2jn pf} N12G03X200.6Z-1.0Rl.3/車削開始
4L bll%[9 N14G0l Z-20.0;/Φ200mm外圓粗車
!^'6&NR#K N16G00X200.6Z0.3;/快速走到右端面粗車起點
\`0s %F:V} N18G01X98.0;/右端面粗車
F'-,Ksn N20G30U0 W0;
|LRAb#F\ N22T0202;/調(diào)02號精車刀
JU#m?4g N24G00X198.OZl.0;/快速走到端面精車起點
_lDNYpv N26G42G01Z0.0F0.15;/刀具右偏
J#gG*( N28G03X200.O Z-1.0R1.O;/ R1端面圓角精車
Tb:6IC7=" N30Z-20.0;/Φ200mm外圓精車
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