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    [分享]數(shù)控車床編程-普通盤類零件的車削加工 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-04-09
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    這類零件的徑向和軸向尺較大，一般要求加工外圓、端面及內(nèi)孔，有時還需調(diào)頭加工。為保證加工要求和數(shù)控車削時工件裝夾的可靠性，應(yīng)注意加工順序和裝夾方式。圖1所示為一個比較典型的盤類零件，除端面和內(nèi)孔的車削加工外，兩端內(nèi)孔還有同軸度要求。為保證車削加工后工件的同軸度，采取先加工左端面和內(nèi)孔，并在內(nèi)孔預(yù)留精加工余量0.3mm，然后將工件調(diào)頭安裝，在錘完右端內(nèi)孔后，反向錘左端內(nèi)孔，以保證兩端內(nèi)孔的同軸度。其數(shù)控車削程序編寫如下：
    0^3n#7m;K  
    圖1 典型盤形件
    (1)左端面的加工 左端面的加工過程如圖2所示，圖中▲為定位點，▽為夾緊點，工件原點設(shè)置在右端，數(shù)控程序如下：
    !tzk7D  
    圖2 左端加工過程
    O0022／程序編號O0022 ~2;\)/E\  
    N0 G50X200.0Z60.0；／設(shè)置工件原點在右端面 @?JFqwq!  
    N2G30U0W0；／直接回第二參考點 Hp>_:2O8s  
    N4G50S1500T0101M08；／限制最高主軸轉(zhuǎn)速為1500r／min，調(diào)01號車刀 M3G ecjR  
    N6G96S200M03；/指定恒切削速度為200m／min }U'VVPh _  
    N8G00X198.0Z3.0；/快速走到外圓粗車始點(198.6，3.0) {TXfi'\  
    N10G0l ZO.3F0.3；／接近端面圓弧切削起點 S2jn  pf}  
    N12G03X200.6Z-1.0Rl.3／車削開始 4L bll%[9  
    N14G0l Z-20.0；/Φ200mm外圓粗車 !^'6&NR#K  
    N16G00X200.6Z0.3；／快速走到右端面粗車起點 \`0s %F:V}  
    N18G01X98.0；／右端面粗車 F'-,Ksn  
    N20G30U0 W0； |LRAb#F\  
    N22T0202；／調(diào)02號精車刀 JU#m?4g  
    N24G00X198.OZl.0；／快速走到端面精車起點 _lDNYpv  
    N26G42G01Z0.0F0.15；／刀具右偏 J#gG*(  
    N28G03X200.O Z-1.0R1.O；／ R1端面圓角精車 Tb:6IC7="  
    N30Z-20.0；/Φ200mm外圓精車 WjBH2