這類零件的徑向和軸向尺較大,一般要求加工外圓、端面及內(nèi)孔,有時(shí)還需調(diào)頭加工。為保證加工要求和數(shù)控車削時(shí)工件裝夾的可靠性,應(yīng)注意加工順序和裝夾方式。圖1所示為一個(gè)比較典型的盤類零件,除端面和內(nèi)孔的車削加工外,兩端內(nèi)孔還有同軸度要求。為保證車削加工后工件的同軸度,采取先加工左端面和內(nèi)孔,并在內(nèi)孔預(yù)留精加工余量0.3mm,然后將工件調(diào)頭安裝,在錘完右端內(nèi)孔后,反向錘左端內(nèi)孔,以保證兩端內(nèi)孔的同軸度。其數(shù)控車削程序編寫如下:
y9d[-j
;w 圖1 典型盤形件
(1)左端面的加工 左端面的加工過(guò)程如圖2所示,圖中▲為定位點(diǎn),▽為夾緊點(diǎn),工件原點(diǎn)設(shè)置在右端,數(shù)控程序如下:
-lHSojq~H 圖2 左端加工過(guò)程
O0022/程序編號(hào)O0022
{UpHHH:X# N0 G50X200.0Z60.0;/設(shè)置工件原點(diǎn)在右端面
(vm&&a@ N2G30U0W0;/直接回第二參考點(diǎn)
Js7(TFQE N4G50S1500T0101M08;/限制最高主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min,調(diào)01號(hào)車刀
OU;R;=/] N6G96S200M03;/指定恒切削速度為200m/min
74YMFI N8G00X198.0Z3.0;/快速走到外圓粗車始點(diǎn)(198.6,3.0)
1{N73]-M: N10G0l ZO.3F0.3;/接近端面圓弧切削起點(diǎn)
h&eu}aF N12G03X200.6Z-1.0Rl.3/車削開始
Bw-<xwD N14G0l Z-20.0;/Φ200mm外圓粗車
y+f@8] N16G00X200.6Z0.3;/快速走到右端面粗車起點(diǎn)
<ijf':X=* N18G01X98.0;/右端面粗車
m+p}Qi8i) N20G30U0 W0;
s(56aE N22T0202;/調(diào)02號(hào)精車刀
7Iu^l4=2 N24G00X198.OZl.0;/快速走到端面精車起點(diǎn)
OjxaA[$ N26G42G01Z0.0F0.15;/刀具右偏
Qs2E>C N28G03X200.O Z-1.0R1.O;/ R1端面圓角精車
s(*LV2fa N30Z-20.0;/Φ200mm外圓精車
Rd6? , N32G00X200.6Z0;/快速走到右端面精車起點(diǎn)
1qWIku N34G41X200.0;/刀具左偏
&7* |rshZ N36X98.0;/右端面精車起點(diǎn)
USz|Rh N38G40 G30U0W0;
VU+`