[分享]數(shù)控車床編程-普通盤類零件的車削加工 [復(fù)制鏈接]

這類零件的徑向和軸向尺較大，一般要求加工外圓、端面及內(nèi)孔，有時(shí)還需調(diào)頭加工。為保證加工要求和數(shù)控車削時(shí)工件裝夾的可靠性，應(yīng)注意加工順序和裝夾方式。圖1所示為一個(gè)比較典型的盤類零件，除端面和內(nèi)孔的車削加工外，兩端內(nèi)孔還有同軸度要求。為保證車削加工后工件的同軸度，采取先加工左端面和內(nèi)孔，并在內(nèi)孔預(yù)留精加工余量0.3mm，然后將工件調(diào)頭安裝，在錘完右端內(nèi)孔后，反向錘左端內(nèi)孔，以保證兩端內(nèi)孔的同軸度。其數(shù)控車削程序編寫如下： (1)左端面的加工 左端面的加工過程如圖2所示，圖中▲為定位點(diǎn)，▽為夾緊點(diǎn)，工件原點(diǎn)設(shè)置在右端，數(shù)控程序如下： O0022／程序編號(hào)O0022
:i8B'|DN5  
N0 G50X200.0Z60.0；／設(shè)置工件原點(diǎn)在右端面 $CgR~D2G  
N2G30U0W0；／直接回第二參考點(diǎn) "T+oXK\B  
N4G50S1500T0101M08；／限制最高主軸轉(zhuǎn)速為1500r／min，調(diào)01號(hào)車刀 AFN"#M  
N6G96S200M03；/指定恒切削速度為200m／min C!%\cy%Xj  
N8G00X198.0Z3.0；/快速走到外圓粗車始點(diǎn)(198.6，3.0) x.ZW%P1  
N10G0l ZO.3F0.3；／接近端面圓弧切削起點(diǎn) QW[ gDc  
N12G03X200.6Z-1.0Rl.3／車削開始 \n}@}E L  
N14G0l Z-20.0；/Φ200mm外圓粗車 Yj-JB  
N16G00X200.6Z0.3；／快速走到右端面粗車起點(diǎn) b?Zt3#  
N18G01X98.0；／右端面粗車 ZT'VF~  
N20G30U0 W0； ~EJ+<[/  
N22T0202；／調(diào)02號(hào)精車刀 7>sNjOt@M  
N24G00X198.OZl.0；／快速走到端面精車起點(diǎn) 08 $y1;  
N26G42G01Z0.0F0.15；／刀具右偏 g(`m#&P>G  
N28G03X200.O Z-1.0R1.O；／ R1端面圓角精車 $22_>OsA  
N30Z-20.0；/Φ200mm外圓精車 A.@/~\  
N32G00X200.6Z0；／快速走到右端面精車起點(diǎn) a"6AZT"8  
N34G41X200.0；／刀具左偏 |
:jka
 
N36X98.0；/右端面精車起點(diǎn) E
]<Ce;Vj  
N38G40 G30U0W0； \4qwLM?E^  
N40T0303; /調(diào)03號(hào)粗鏜刀 5&QDZnsl  
N42G00X69.4Z0；／快速走到內(nèi)孔粗鏜起點(diǎn) oMNgyAp^  
N44Z-12.0；／刀具快進(jìn) dd{pF\a  
N46G0lZ-32.0；／Φ69mm內(nèi)孔粗鏜 Hvj1R
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N48G03X66.0Z-33.7R1.7；/R2mm內(nèi)圓角粗鏜 t<