如圖1所示軋輥工件,毛坯為φ55㎜×18㎜盤(pán)料,φ12+0。05 ㎜內(nèi)孔及倒角和左右兩端面已加工過(guò),材料為45鋼。
Zg|z\VR SU9#Y|I 采用階梯切削路線(xiàn)編程法,刀具每次運(yùn)動(dòng)的位置都需編入程序,程序較長(zhǎng),但刀具切削路徑短,效率高,被廣泛采用。
d^IOB|6Q 9/RbfV[) 1.根據(jù)零件圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況,確定工藝方案及加工路線(xiàn)
pK#Ze/! oq=D9 1)以已加工出的φ12+0。005㎜內(nèi)孔及左端面為工藝基準(zhǔn),用長(zhǎng)心軸及左端面定位工件,工件右端面用壓板、螺母夾緊,用三爪自定心卡盤(pán)夾持心軸,一次裝夾完成粗精加工。
O k_I}X n\5` JNCb 2) 工步順序
k'wF+> W?G4\ubM3< ① 粗車(chē)外圓;静捎秒A梯切削路線(xiàn),為編程時(shí)數(shù)值計(jì)算方便,圓弧部分可用同心圓車(chē)圓弧法,分四刀切完;圓錐部分用相似斜線(xiàn)車(chē)錐法分三刀切完。
(j+C&*u ② 自右向左精車(chē)外輪廓面。
wYhWRgP *~fZ9EkD 2.選擇機(jī)床設(shè)備
%FQMB >/EmC3?b! 根據(jù)零件圖樣要求,選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床即可達(dá)到要求。故選用CJK6136D型數(shù)控臥式車(chē)床。
/g712\?M4 圖1 軋輥零件
3.選擇刀具
'bkecC ,-t3gc1~X 根據(jù)加工要求,考慮加工時(shí)刀具與工件不發(fā)生干涉,可用一把尖頭外圓車(chē)刀(或可轉(zhuǎn)位機(jī)夾外圓車(chē)刀)完成粗精加工。
Y*O7lZuF% XZA3TZ 4.確定切削用量
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