由于塑料具有重量輕、韌性好、成型 易。成本低等優(yōu)點，回此在現(xiàn)代 業(yè)和日 用產(chǎn)品中，越來越多用塑料代替玻璃，特 別應用于光學儀器和包裝工業(yè)方面，發(fā)展 尤為迅速。但是由于要求其透明性要好， 耐磨件要高，抗沖擊韌件要好，回此對塑 料的成份，注塑整個過程的工藝，設備。 模具等，都要作出大量工作，以保證這些 用于代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑 料），表面質量良好，從而達到使用的要求�！ � 目前 市場上一般使用的透明塑料有 聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號 pc）。聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號 pet）、透明尼龍。as（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚砜（代號psf）等， 其中我們接觸得最多的是pmma。pc 和pet三種塑料，由于編幅有限，下 面就以這三種塑料為例，討論透明塑 料的特性和注塑工藝。
f`8OM}un& 一、透明塑料的性能
:^'O}2NP 透明塑料首先必須有高透明度， 其次要有一定的強度和耐磨性，能抗 沖擊，耐熱件要好，耐化學性要優(yōu)， 吸水率要小，只有這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不變，下面列出表 l，比較一下 pmma、pc和 pet的 性能。
ewuXpv%vwW 表1：透明塑料性能比較
K7e4_ZGI 材料\性能 密度(g/am2) 抗拉強度(mpa) 缺口沖擊(j/m2) 透明度(%) 變形溫度(℃) 允許含水量 收縮率 耐磨性 抗化學性
)i>[M"7 pmma 1.18 75 1200 92 95 0.04 0.5 差 良
Q \]Xm> pc 1.20 66 1900 90 137 0.02 0.6 中 良
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b[n|^wS pet 1.37 165 1030 86 120 0.03 2 良 優(yōu)
2oZ9laJO !Y<oN~<%) 注：（1）因品種繁多，這只是取平均 值，實際不同品種數(shù)據(jù)有異。
YB)3X[R+0 �。�2）pet數(shù)據(jù)（機械方面）為經(jīng)拉伸后的數(shù)據(jù)。
w-b' LP 從表1數(shù)據(jù)可知pc是較理想的選擇， 但主于其原料價貴和注塑工藝較難，所以 仍以選用pmma為主，（對一般要求的制 品），而ppt由于要經(jīng)過拉伸才能得到好的機械性能，所以多在包裝、容器中使用。
g7CXlT0Q6 二、透明塑料注塑過程中應注意的共同問題
x|0:P sE 透明塑料由于透光率要高，必然要求 塑料制品表面質量要求嚴格，不能有任何 斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、 光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對 原料、設備。模具、甚至產(chǎn)品的設計，都 要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料多為熔點高、流動 性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質量，往往 要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工 藝參數(shù)作細微調整，使注塑料時既能充滿 模，又不會產(chǎn)生內(nèi)應力而引起產(chǎn)品變形和 開裂。
U{~SXk'2+ 下面就其在原料準備。對設備和模具 要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方 面，談談應注意的事項。
8Zc U[8r �。ㄒ唬┰系臏蕚渑c干燥 由于在塑料中含有任何一點雜質，都 可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲存、運 輸。加料過程中，必須注意密封，保證原 料干凈。特別是原料中含有水分，加熱后 會引起原料變質，所以一定要干燥，并在 注塑時，加料必須使用干燥料斗。還要注 意一點的是干燥過程中，輸入的空氣最好 應經(jīng)過濾、除濕，以便保證不會污染原 料。其干燥工藝如表2，
Eq^uKi 表2，透明塑料的干燥工藝：
mmEp' E 材料\工藝 干燥溫度（℃） 干燥時間（h） 料層厚度（mm） 備注
|!H?+Jj: pmma 70～80 2～4 30～40
pilh@#_h pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環(huán)干燥
=s} Xy_+: pet 140～180 3～4 采用連續(xù)干燥加料裝置為佳
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