一、
塑件分析 tj*y)28- 圖1所示飲水機(jī)水嘴,材料為ABS,外表面非常光滑,表面粗糙度為Ra = 0. 2μm。塑料制件中存在內(nèi)外螺紋的設(shè)計(jì),解決塑件螺紋脫模問(wèn)題是此類模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,采用自動(dòng)脫螺紋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),必須解決結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可行性、穩(wěn)定性及實(shí)用性等問(wèn)題。
QI!F6pGF aP&D9%5 二、塑件的工藝性分析 y#<MVH P0i V<T4^ 由圖1可知,塑件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜;從使用性能上看, 該塑料具有剛性好,耐熱性強(qiáng);從成型性能上看,該塑料吸水性小,熔料的流動(dòng)性較好,成型容易,但收縮率大,約為1. 2 %~2. 0 %。另外,該塑料成型時(shí)易產(chǎn)生縮孔、凹痕、變形等缺陷,成型溫度高時(shí),方向性明顯,凝固速度較快,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。因此, 在成型時(shí)應(yīng)注意控制成型溫度, 澆注系統(tǒng)應(yīng)較緩慢散熱,冷卻速度不宜過(guò)快。
SMf+qiM-E Y=*P
8pg o:Zd1"Z 圖1 飲水機(jī)水嘴
D\~e&0* (一) 塑件的物理性能和成型參數(shù)
UkfB^hA 塑件的物理性能和成型參數(shù)見表1。
Vh<A2u3& (二)ABS 的工藝特性
*zWWmxcJa ]bgY6@M 1. 屬無(wú)定型聚合物,熔融溫度低,熔程較寬,易于成型。
L fl-!1 2.熔融黏度適中,流動(dòng)性好,易充模,屬非牛頓型,以壓力為主控制成型。
n(lk
dw 3. 澆口部位的表面質(zhì)量差和熔接痕明顯。
Dz_eB"} 4. 具有一定的吸濕性。采用較寬敞的流道和澆口,也可采用點(diǎn)澆口,要注意澆口的位置。
7W9~1
.SC 三、分型面的選擇
h7;bclU 該塑件的表面是一個(gè)圓錐面與一個(gè)圓柱面正交,而且圓柱面上有一個(gè)突出部分,為了簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),采用1模2腔,塑件外形及螺紋用滑塊直接成型,如圖2所示。
5M23/=
N }wSy 圖2 分型面
四、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
4S
L_-Hm. (一) 確定抽芯距
b>~RSO* ~]8p_;\ 由于主型芯部分分型面要與側(cè)型芯導(dǎo)柱面配合,所以抽芯距離應(yīng)該加上1~2 mm,另外加上3~5 mm的安全距離。
Jbp5'e
_ Sc = 43 + (1~2) + (3~5) = 47 mm
U&y`-@A4 hN(L@0) 。ǘ┮簤撼樾緳C(jī)構(gòu)
`ycU-m== X^< >6|) 液壓抽芯是利用液壓缸的活塞桿,抽出同軸的側(cè)型芯,活塞桿反向運(yùn)動(dòng)使側(cè)型芯復(fù)位。
o6?l/nJ
o