（68）每次工模啟運(yùn)時(shí)一定要先用試運(yùn)水泵測(cè)試運(yùn)水，檢驗(yàn)內(nèi)模不滲漏；
ZH~ bY2^; （69）工模啟運(yùn)前必須檢驗(yàn)整套模外表清潔，用膠紙封口；
]x)!Kd2> 繪圖部工作要點(diǎn)
{.Qv1oOa 抄數(shù)圖，抄數(shù)前先清楚倍數(shù)樣的倍數(shù)，抄數(shù)如果是前力和后力一齊抄時(shí)，必須對(duì)照手辨分清楚前后力，在抄數(shù)圖的側(cè)圖畫一個(gè)成品的側(cè)視圖，并在抄數(shù)圖的下方注明此抄數(shù)圖是成品的前力或后力，倍數(shù)樣一般給繪圖用半天到一天左右，繪圖員應(yīng)盡快抄好數(shù)后草畫一側(cè)視圖側(cè)量出柱孔骨的高低數(shù)，抄出的圖要能夠連結(jié)成一條聚合線，Y—CUT圖一定要是前力或后力的后模圖。
D%+yp 畫成品圖必須視圖齊全，如主視、頂視和上、下、左、右視圖但在特殊情況下不可恰當(dāng)減少（如左右或上下花紋相同可減半）位前力和后力主視圖一定要記得鏡像，成品圖插入模圖前一定要鏡像和乘縮水才可放入模胚里。
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2J 模胚15—25模胚用CT型號(hào)，27—40模胚用CT型號(hào)（注：40模胚如果框深超過40以上才開CH模胚）45以上模胚開CH型號(hào)。
/KvJjt'8 一個(gè)PROJECT里如果有很多成品相似的，如很多公仔大小外形相似，那么排位和入水位一定相同，不可有多個(gè)不同排法和入水位，入水位如果成品有冬菇頭的從冬菇頭入水，其它入水盡量入在沒有花紋而不現(xiàn)眼的平面處，如做不到的請(qǐng)與組長(zhǎng)或工程人員征求。
k 86TlQRh 所有排位圖的產(chǎn)品在內(nèi)模料中標(biāo)數(shù)方法，哈部從銅料，單邊標(biāo)數(shù)，就算產(chǎn)品在內(nèi)模料中是分中的，都要銅料單邊標(biāo)數(shù)，XY軸的數(shù)要標(biāo)齊，MB產(chǎn)品有分型的工模，內(nèi)模料要單件出排位圖的螺絲位置最好能對(duì)稱，排位圖的文框應(yīng)按模胚大小來縮放。
H GAi2+& 邊數(shù)圖是抄數(shù)Y—CUT銅公的雕刻模才畫邊數(shù)圖，出邊數(shù)圖是用前模做,不可用后模做，后模有頂針的圖來標(biāo)數(shù)。
4AN8Sx( 畫零件圖時(shí)首先清楚產(chǎn)品的裝配關(guān)系分清那個(gè)零件面是外觀，可見到的及零件的前模和后模分開兩面，通常一件產(chǎn)品外觀是不會(huì)被看見到有頂件印和尖角的，所以外形有尖角M位置都要包R0.3—1.0mm左右，標(biāo)數(shù)如有內(nèi)柱孔等相同，只需標(biāo)一個(gè)后加TYPX個(gè)。
np2&W'C/i 裝配間隙，孔與柱之間配合為單邊0.1mm，孔與凹上口同邊柱與凸止口同邊，止口結(jié)構(gòu)通常為前力或左力出凹止口，后力或前力出凸止口，配數(shù)為左右間隙0.1mm，上下間隙內(nèi)0.1mm外為0.0mm目口應(yīng)單獨(dú)放大來標(biāo)數(shù)，有關(guān)互配的產(chǎn)品要表示清楚或放大特別注明出來，非活動(dòng)部位配合間隙為0.2mm活動(dòng)性部位配合為0.05mm以上出模角度通常單邊為1.0度，深骨用0.25度或0.5度，做出模角。
<ll?rPio" a螺絲釘、螺絲柱的配合；b止口配合。
3li$)S1z 釘針圖注意事項(xiàng)：
+TbAtkEF* 頂針圖是單純標(biāo)頂釘，不帶其它孔、鑲針等特別除外；平面部盡可能采用大頂針Φ5/32”以上，大頂針要放在有支撐骨之平面位置上；產(chǎn)品有深骨盡可能采用頂針柱連骨，頂針與柱之間1.5—1.8左右；司筒柱超過30mm可以考慮做司筒，如大批量工模盡量避免采用司筒。
xHt7/8wF PP料產(chǎn)品的平面頂針不能小于Φ5/35”；落頂針應(yīng)考慮整體頂釘頂出產(chǎn)品之平衡力。
Jq b~RP~ HORNBY工模要求
XaCvBQ 工模要配法蘭要高出面板10mm并且法蘭要壓住唧咀，唧咀加管釘，唧咀底端離銅料底有10mm—15mm左右；所有螺絲、頂針、中托司、斜邊尺寸用公制，頂要用大同頂針，模胚有要中托同，且盡可用4支，內(nèi)模料要加虎品，模胚的面板、A板、底板、B板都要加管釘4支，并采用6mm—8MM之間管釘；行位要做壓板、墊板，壓板、墊板采用DF2（即油銅）銅材同時(shí)要做油坑和壓板加管釘，行位要做彈弓及限位波子，行位的轉(zhuǎn)角位包R不能做利角，行位撐頭要做鑲件，鑲件料用DF2（油銅）。
{9(0s| pr 塑料舅ABS HIPS PP等無腐蝕性的采用內(nèi)模料8407銅材如GP POM有腐蝕性的和要加工成鏡面的采用內(nèi)模料S136銅材，除指定要求外，其它銅料不接觸到成品的采用758銅料。
gcnX^[`S 行位盡可能在左右或模胚的下端做，當(dāng)模胚的上、下兩端部有行位時(shí)，模胚的頂端行位要作老鼠毛，如行位有機(jī)會(huì)撞頂針時(shí)，頂針板要加裝行程開關(guān)。
.@): Uh 所有模胚要有復(fù)位彈弓，并盡可能用4支，要有彈弓針，彈弓針頭要伸到底板面上。工模的流道（水口）盡可能縮短，以便縮短啤塑時(shí)間。
5r)8MklZ 產(chǎn)品的分型、頂針、同筒、運(yùn)水、中托司、彈弓螺絲、管釘、撐頭、水口入水方式和位置，上下模、鑲件都要表達(dá)清楚，司銅針鑲壓板，不用無頭螺絲。
;8oe -xS\+ 所有碰穿孔盡可能采用鑲針，以便工模維修。
LEM%B??&5z 冷卻水（運(yùn)水）要盡足并前模、后模切圖表示清楚，并且打上IN/OUT出入字樣，運(yùn)水盡可能在兩側(cè)或模胚的下方出入水，行位銅料到成品的要有運(yùn)水。
'IY?=#xr'` 模圖的切圖要打上SECINO A-A，并要指出表示所切的每一個(gè)位置。
a X1b(h2 客戶（TMSW）工模一般要求
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Bk 運(yùn)水方面
fY^CI b$Y 運(yùn)水距離頂針邊要求2—3mm距離膠位邊要求2.8mm；運(yùn)水孔直徑不可小于四分之一（6.35mm）。
+D5gbxZX 針頂方面
cFc(HADM`r 頂針一般都采用臺(tái)灣頂針，如果骨位太深特別受力的地方，則需要采用大同頂針，以免頂針經(jīng)常性拆斷。
e".=E ;o` 司筒方面
,c"J[$i$ 同筒邊位厚小于0.8mm，要采用大同司筒，如果達(dá)到0.8MM（或以上）則可采用臺(tái)灣司筒。
bN-!& T d 鑲針方面
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ff|v" 一般采用臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)針；
f I=G>[ 如果中心要求要配數(shù)則要采用含針方式，但一般情況下，采用碰穿形式，如果單針太長(zhǎng)又不能用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則要將針氮化。
-TVwoK 水口方面
* EGzFXa 基本水口尺寸根據(jù)膠件的尺寸做比例，適當(dāng)進(jìn)行安排。以6個(gè)頭大身為例，其尺寸為￠60mm，高為30mm，則主流道為四分之一，16.35mm支流道則為十六分之三4.8mm；以16個(gè)頭車輪為例，其尺寸為15mm×2mm，主流道則要求為三十二分之七，5.57mm，支流道要求為三十分之五4mm；
