白光3D輪廓測量儀適配芯片制造生產線,助力半導體行業(yè)發(fā)展
近年來,面對持續(xù)高漲的芯片需求,半導體行業(yè)生產迎來了高難度挑戰(zhàn)——對芯片工藝要求更精細,從5nm到3nm,甚至是2nm。“先進封裝”的提出,是對技術的新要求,也是對封裝工藝中材料和設備的全新考驗。
芯片身上布控著幾千萬根晶體管,而晶體管越小,可放置的晶體管越多,性能也將越高。芯片的進化就是晶體管變小的過程。晶體管密度更大、占用空間更少、性能更高、功率更低,但挑戰(zhàn)也越來越難以克服。小尺寸下,芯片物理瓶頸越來越難以克服。尤其在近幾年,先進節(jié)點走向10nm、7nm、5nm......白光3D輪廓測量儀適配芯片制造生產線,致力于滿足時下半導體封裝中晶圓減薄厚度、晶圓粗糙度、激光切割后槽深槽寬的測量需求,助力半導體行業(yè)發(fā)展。 W1白光3D輪廓測量儀X/Y方向標準行程為140*100mm,滿足晶圓表面大范圍多區(qū)域的粗糙度自動化檢測、鐳射槽深寬尺寸、鍍膜臺階高、彈坑等微納米級別精度的測量。 臺階高精確度:0.3% 臺階高重復性:0.08 % 1σ 縱向分辨率:0.1nm RMS重復性:0.005nm 橫向分辨率(0.5λ/NA):0.5um~3.7um 特點:粗糙度測量、彈坑測量、測量尺寸6英寸以下。 W3白光3D輪廓測量儀X/Y方向標準行程為300*300mm,超大規(guī)格平面、兼容型12英寸真空吸附盤能檢測12寸及以下尺寸的Wafer;氣浮隔振設計&吸音材質隔離設計,確保儀器在千級車間能有效濾除地面和聲波的振動干擾,穩(wěn)定工作;自動化測量半導體晶圓。 半導體領域專項功能 1.同步支持6、8、12英寸三種規(guī)格的晶圓片測量,一鍵即可實現三種規(guī)格的真空吸盤的自動切換以配適不同尺寸晶圓; 2.具備研磨供以后減薄片的粗糙度自動測量功能,一鍵可測量數十個小區(qū)域的粗糙度求取均值; 3.具備劃片工藝中激光鐳射開槽后的槽道深寬輪廓數據測量功能,可以一鍵實現槽道深寬相關的面和多條剖面線的數據測量與分析; 4.具備晶圓制造工藝中鍍膜臺階高度的測量,覆蓋從1nm~1mm的測量范圍,實現高精度測量。 W3白光3D輪廓測量儀測量12英寸硅晶圓
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