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    [分享]激光技術(shù)在表面處理中的應(yīng)用 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2022-10-16
    關(guān)鍵詞: 激光表面處理
    激光表面處理是采用大功率密度的激光束,以非接觸性的方式加熱材料表面.借助于材料表面本身傳導冷卻,來實現(xiàn)其表面改性的工藝技術(shù)。它在改善材料表面的力學性能和物理性能,以及提高零件的耐磨、耐蝕、耐疲勞性能方面大有裨益。近年來,激光清洗、激光淬火、激光合金化、激光沖擊強化、激光退火等激光表面處理技術(shù),以及激光熔覆、激光3D打印、激光電鍍等激光增材制造技術(shù)迎來了廣闊的應(yīng)用前景。 D.e4S6\&  
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    1.激光清洗 1|4'3^3  
    激光清洗是目前快速發(fā)展的新型表面清潔技術(shù),其采用高能脈沖激光束照射工件表面,使表面的污物、顆;蛲繉铀查g蒸發(fā)或膨脹剝離,從而達到潔凈化的工藝過程。激光清洗主要分為除銹、除油、除漆、除涂層等工藝;主要應(yīng)用于金屬類清洗,文物類清洗,建筑類清洗等;谄涔δ苋妗⒓庸ぞ珳熟`活、高效節(jié)能、綠色環(huán)保、對基材無損傷、智能、清洗質(zhì)量好、安全、應(yīng)用范圍廣等特點和優(yōu)勢,它在各個工業(yè)領(lǐng)域愈發(fā)受青睞。與機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比,激光清洗具有明顯的優(yōu)點。 1wx&/ #a  
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    2.激光淬火 'IaI7on  
    激光淬火采用高能量激光作為熱源,使金屬表面快熱快冷,瞬間完成淬火過程,得到高硬度、超細的馬氏體組織,提高金屬表面的硬度和耐磨性,并且在表面形成壓應(yīng)力,提高抗疲勞能力。這項工藝的核心優(yōu)勢包括熱影響區(qū)小、變形量小、自動化程度高、選區(qū)淬火柔性好、細化晶粒硬度高和智能環(huán)保。譬如激光光斑可調(diào),能夠?qū)θ我鈱挾鹊奈恢眠M行淬火;其次,激光頭配合多軸機器人聯(lián)動,可對復(fù)雜零件的指定區(qū)域進行淬火。又如,激光淬火極熱速冷,淬火應(yīng)力及變形小。激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合高精度要求的零件表面處理。當前,激光淬火已成功應(yīng)用于汽車行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機械行業(yè)中易損件的表面強化,尤其是在提高齒輪、軸面、導軌、鉗口、模具等易損件的使用壽命方面,效果顯著。激光淬火的特點如下: oB3,"zY  
    1)激光淬火是快速加熱、自激冷卻,不需要爐膛保溫和冷卻液淬火,是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝,可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火; Ek!$Ary  
    2)由于激光加熱速度快,熱影響區(qū)小,又是表面掃描加熱淬火,即瞬間局部加熱淬火,所以被處理的模具變形很; 1' #%U A  
    3)由于激光束發(fā)散角很小,具有很好的指向性,能夠通過導光系統(tǒng)對模具表面進行精確的局部淬火; kg2?I