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本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09)
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零件機(jī)械加工的工藝路線是指零件生產(chǎn)過程中,由毛坯到成品所經(jīng)過的工序先后順序。在擬定工藝路線時(shí),除了首先考慮定位基準(zhǔn)的選擇外,還應(yīng)當(dāng)考慮各表面加工方法的選擇,工序集中與分散的程度,加工階段的劃分和工序先后順序的安排等問題。 `-NK:;^ ^l &lwSRVt 目前還沒有一套通用而完整的工藝路線擬定方法,只總結(jié)出一些綜合性原則,在具體運(yùn)用這些原則時(shí),要根據(jù)具體條件綜合分析。擬定工藝路線的基本過程見圖1所示。 K}*ets1s} .UyE|t4
表面加工方法的選擇,就是為零件上每一個(gè)有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法。在選擇時(shí),一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定最終加工方法,然后再確定精加工前準(zhǔn)備工序的加工方法,即確定加工方案。 V0ze7tSG[f 圖1 擬定工藝路線的基本過程 由于獲得同一精度和粗糙度的加工方法往往有幾種,在選擇時(shí)除了考慮生產(chǎn)率要求和經(jīng)濟(jì)效益外,還應(yīng)考慮下列因素: =TB_|`5;j 0D-`>_ 一、工件材料的性質(zhì) !^J;S%MB:K j!;LN)s@? 例如,淬硬鋼零件的精加工要用磨削的方法;有色金屬零件的精加工應(yīng)采用精細(xì)車或精細(xì)鏜等加工方法,而不應(yīng)采用磨削。 !(sn9z# =Q#I@SVp2$ 二、工件的結(jié)構(gòu)和尺寸 5>532X(0 -@To<
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