[分享]注塑成型的工藝設(shè)定 [復(fù)制鏈接]

成型加工前，塑膠必須被充分的干燥。含有水分的材料進(jìn)入模腔后，會(huì)使制件的表面出現(xiàn)銀絳狀的瑕斑，甚至?xí)�在高溫時(shí)發(fā)生加水分解的現(xiàn)象，致使材質(zhì)劣化。因此在成型加工前一定要對材料進(jìn)行預(yù)處理，使得材料能保持合適的水分。 cG1-.,r  
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一、模溫的設(shè)定 9Xo'U;J  
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（一）模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實(shí)際操作當(dāng)中由使用材質(zhì)的最低適當(dāng)模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。 
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（二） 正確的說法，模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟�，還要能讓其均勻的分布。 0^nnR
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（三）不均勻的模溫分布，會(huì)導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。 EpSVHD:*  
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（四）提高模溫可獲得以下效果； 3$[!BPLFO  
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1.加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 T5?@'b8F6  
2.使成型收縮較充分，后收縮減小。 5BR9f3}  
3.提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。 "& 'h\  
4.減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。 ))V)]+  
5.減少充填時(shí)的流動(dòng)陰抗，降低壓力損失。