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本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09)
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毛坯為120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外輪廓已粗加工過(guò)，周邊留2㎜余量，要求加工出如下圖所示的外輪廓及φ20㎜的孔。工件材料為鋁。 1．根據(jù)圖紙要求，確定工藝方案及加工路線(xiàn) \|4MU"ri
1）以底面為定位基準(zhǔn)，兩側(cè)用壓板壓緊，固定于銑床工作臺(tái)上 (VF4]
2）工步順序 )#TJw@dNf^
�、� 鉆孔φ20㎜。 ;@UX7NA
�、� 按O’ABCDEFG線(xiàn)路銑削輪廓。 Q\th8/ /
2．選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床，華中Ⅰ型（XZK7532型）數(shù)控銑鉆床。 g 0 _r
3．選擇刀具 < EE+
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現(xiàn)采用φ20㎜的鉆頭，鉆削φ20㎜孔；φ4㎜的平底立銑刀用于輪廓的銑削，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。 '/) _{Ly
由于華中Ⅰ型數(shù)控銑鉆床沒(méi)有自動(dòng)換刀功能，鉆孔完成后，直接手工換刀。 x)Om[jZE
4．確定切削用量 oXOO 10
切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見(jiàn)加工程序。 .A
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