工業(yè)級高性能陶瓷3D打印機問世

張開嘴，對準牙齒3D掃描一下，3D打印機就能打印出一顆氧化鋯陶瓷義齒……記者21日從昆山工業(yè)技術(shù)研究院獲悉，該院孵化團隊博力邁公司自主研制的國內(nèi)首創(chuàng)工業(yè)級高性能陶瓷3D打印機和配套的陶瓷漿料問世，并獲得國內(nèi)首個3D打印陶瓷義齒的醫(yī)療器械注冊證。

3D打印技術(shù)出現(xiàn)以前，人們制作一顆假牙，需要咬出牙膜，再送到工廠制作，并反復(fù)雕琢，制作周期較長，而3D打印技術(shù)不僅提升了效率，還大大節(jié)省了材料。近年來，金屬3D打印技術(shù)逐步應(yīng)用于牙冠、牙橋、支架等制造，但陶瓷義齒的3D打印卻是件難事。其難點在于材料和激光固化技術(shù)，在保持材料流動性的同時，還要能迅速凝結(jié)。

據(jù)介紹，該陶瓷3D打印機采用激光掃描固化高陶瓷含量漿料。在打印過程中，激光功率、激光光斑大小和掃描速度可變。

目前，3D打印氧化鋯陶瓷義齒生產(chǎn)線的產(chǎn)品已通過機械性能和生物檢驗，并于2017年10月取得了國內(nèi)首個3D打印陶瓷義齒的醫(yī)療器械注冊證。據(jù)悉，這種3D打印氧化鋯陶瓷義齒的材料利用率可達90%以上，義齒無內(nèi)裂紋，成本較低，十分有利于3D打印陶瓷義齒的推廣應(yīng)用。

經(jīng)檢測，這種陶瓷3D打印機和配套材料具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，性能已達到國外先進水平，售價僅為進口設(shè)備的1/4，并且3D打印材料全部實現(xiàn)自主研發(fā)生產(chǎn)，完全可取代進口。